因此，其含量不得大于0.002010。铋、碲、硫等元素对其余铜合金极其无害，生产中必须严格节制，避免质料、旧料、炉衬材料、辅助工具等的混用。因其具备较高的导电性能，并能避免开关粘结，提高其事情刻日，确保运行平安。Bi对铜的热导率与电导率的影响不大，真空开关触头铜可含0.7%~1.0%Bi。一样平常在淬火和加工状况下利用，不需回火，免得Cu2Te沿晶界积淀，使材料变脆。。含0.06%~0.7%Te的铜在财产中获得了现实利用。Bi、Te等这些合金元素在铜中存在的特色、情势和铅类似，根本不溶于铜，以游离质点存在于晶界上，经后序加工弥散分布于铜基体，起光滑和减摩感化，使合金切屑易碎、易排，担保成品外面光亮。在某些分外用场上，如请求高导电性的电触优等采纳高铜合金系列。

从加工性能方面来说，此类合金的加工性能均不是很好，特别是对高铜合金，其成分的节制及加工性能不容易担保，而在无铅易切削黄铜棒中，锌的加入在必定程度上增大了其溶解度，并使其成分不乱性和加工性能获得改良。量(0.003010)硒和碲（0.00050/0一0.003%）显著低落铜棒的可焊性能。

无铅易切削黄铜棒是易切削铅黄铜棒的调换产物，由于铅对人体迫害较大，无铅易切削黄铜棒因此无迫害第三合金元向来调换铅，今朝已研制出的无铅黄铜棒合金体系有：Cu-Zn-Bi、Cu-Zn-Te、Cu-Zn-Bi-Te，同时在Cu-Bi、Cu-Te、Cu-C和Cu-S等高铜合金体系上也有必定研讨，但由于产物的可加工性、易切削性和性价比等成分影响，今朝有必定现实利用的重要为Cu-Zn-Bi无铅易切削黄铜棒。碲在固态铜中的溶解度很小，以Cu2Te弥散质点存在，对铜的电导率及热导率的影响很小，但能显著改良铜的切削性能。铋在270℃与铜构成共晶体，其中铋呈薄膜分布于铜晶界，严格低落铜的加工性能。铋在铜中的溶解度很小，800℃时也只要0.01%。

锌当量系数复杂黄铜的组织，可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn状态图中的α/（α+β）相区向左或向右移动。所以特殊黄铜的组织，通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的组织，即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”为10。硅的“锌当量系数” ，使Cu-Zn系中的α/（α+β）相界显著移向铜侧，即强烈缩小α相区。镍的“锌当量系数”为负值，即扩大α相区。

特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体，其强化效果较大，而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体，其强化效果较低。虽然锌当量相当，多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以，少量多元强化是提高合金性能的一种途径。

黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。

普通黄铜的用途极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。

为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。