在深冷、超深冷处理过程中，马氏在-190度低温下，由于体积收缩Fe的晶格常数趋于缩小，而低温下固溶度变小使马氏体的过饱和度有所增加，亦使空位的平蘅浓度降低。深冷、超深冷处理促进碳原子更弥散偏聚，形成超微细碳化物核心使马氏体分解，马氏界面增多而碎化。 　　在深冷、超深冷处理的温度回升阶段碳原子的扩散能力大大增加，而随温度回升空位平衡浓度也升高，从而更加快碳原子的扩散运动。自回火产生的微细碳化物促进碳化物的聚合长大，深冷、超深冷处理形成的超微细碳化物在回温过程和室温保持中逐步聚合长大。 　　故深冷、超深冷处理后马氏碳化物微粒的数量增多且尺寸较大。低温阀门深冷处理的作用：低温处理可转变残奥，低温阀门零件的硬度和耐磨性，工件的尺寸。深冷处理可析出超细碳化物，工件的耐磨性；可细化晶粒，工件的冲击韧性。

　　阀体1侧壁上设有两个相对的进水口101，阀体1底面设有口102。阀芯2包括芯体201和第二芯体202，芯体201底面与第二芯体202顶端固定连接，芯体201顶端与阀杆3固定连接；第二芯体202的底面与口102相对。 　　芯体201的两侧与进水口101相对。上述实施例的阀门中，阀体1侧壁上设有两个进水口101，且两个进水口101相对设置。这样，进水管中的水通过进水口101对阀芯2施加的压力方向相反。阀芯2受力均匀，不易变形，从而延长了整个阀门的使用寿命。 　　作为优选例，所述两个进水口101同轴，且直径相同。这样两个进水口101中的水流对阀芯2施加的压力大小相等，方向相反，可以抵消。另外，阀芯2包括芯体201和第二芯体202，芯体201用于和两个进水口101适配，第二芯体202用于和口102适配。