塑料隧道逃生管道-超高分子量聚乙烯隧道逃生管道

超高分子量聚乙烯隧道逃生管道，是一种由乙 烯、丁二烯单体在催化剂作用下，聚合而成的平均分子量在350万左右的线型结构热塑性工程塑料。 世界上早由 美国Allied Chemical公司于1957年实现工业化。 此后德国Hoechst公司、德国Her-cules公司、日本三井石油化学公司等也 投入工业化生产。我国于1964年早研制成功并投入工业生产。 

隧道逃生超高分子量聚乙烯管道具有优异的综合性能，具有其他工程塑料无可比拟的耐冲击性、抗压性、耐磨损、抗老化、轻质性，且耐化学腐蚀，在国外被称为“神奇的塑料”。因此其在机械、交通运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工等领域，具有广泛的引用前景。

1.耐冲击性。

耐冲击是逃生管道，超高分子逃生管道的另一重要特性。他的冲击强度非常高，他比以耐用消费品冲击著称的聚碳酸酯的冲击强度还高3--5倍，其冲击强度随分子量的增加提高。当分子量达到150万时，冲击强度达到高值，以后随着分子量增加冲击强度有所降低。

2.冲击能吸收性。

逃生管道，超高分子逃生管道还具有优异的冲击能吸收性，冲能吸收值在所有塑料中高，因而，噪音阻尼行很好，具有优良的消音效果。

3.优良的抗内压强度，逃生管道，超高分子逃生管道耐环境应力开类性，抗快速开裂性。

     超高分子量聚乙烯隧道逃生管道材料重量轻，拆装和搬运方便；超高分子量聚乙烯隧道逃生管道韧性好、抗冲击强度高，受到强外力冲击时瞬间变形，吸收大量冲击能量，然后迅速恢复原来形状，超高分子量聚乙烯隧道逃生管道为 公路隧道施工逃生应急救援提供了极为可靠的保障；管道环刚度高、耐压性好、不易变形，在公路隧道施工中发生坍塌时，承压能力和抗环境破坏能力远远超过 一般管道。交通部门采用新材料（超高分子量聚乙烯）对公路 隧道施工应急救援通道进行了设计。 同时，超高分子量聚乙烯应急救援通道的结构尺寸符合人体工 程学原理，结构简单，拆装方便。 后，通过对超高分子量聚乙烯逃生管道和钢管进行抗冲击性对比试验，验证了超高分子量聚乙烯逃生管道应用于公路隧道施工应急救援的可靠性。

中交四航局云桂铁路项目部（郑州合纵新材云桂铁路项目二分部那莫一号供应公路隧道逃生管道 ）中铁隧道局云桂铁路项目部（郑州合纵新材为云桂铁路项目三分部供应公路隧道逃生管道 ）中铁十局云桂铁路项目部（郑州合纵新材为云桂铁路项目供应 公路隧道应急管道）。9.在医学方面，用于牙托材料，医用移植物和整形缝合等领域，它的生物相容性和耐久性都较好，并具有高的稳定性，不会引起过敏，已作临床应用。还用于医用手套和其他措施等方面。 [4]。

4 管道的不足管道提供了从一种进程向另一种进程传输数据的有效方法，但是，管道还是存在一些不足:①因为读数据的同时也将数据从管道移去，因此管道不能用来对多个接受者广播数据。②如果一个管道有多个读进程，那么写进程不能发送数据到的读进程。同样，如果有多个写进程，那么没有方法来判别是它们中的哪一个发送的数据。二氧化硅，三氧化二铝，二硫化钼，炭黑等对超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）进行填充改性，可使表面硬度，刚度，蠕，弯曲强度，热变形温度得以较好地改善。滑石粉云母玻璃纤维填充采用玻璃珠用偶联剂处理后，效果更加明显。如填充处理后的玻璃珠，可使热变形温度提高30℃。

隧道逃生管系统介绍：
   一种隧道施工事故中管道逃生系统，在离施工隧道的开挖掌子面一定距离的位置设置棚架，棚架与逃生管道的一端连接；通常距离开挖掌子面不大于26米，台阶法施工时不大于21米。逃生管道的另一端靠近施工隧道的二级衬砌段。本实用新型提供的一种隧道施工事故中管道逃生系统。隧道逃生管对管材的要求：

   1.要保证隧道全逃生管厚度不小于10mm

   2.隧道全逃生管径不小于60cm

   3.每节管长宜为1.5米——2米

   4.逃生管可手动拆卸，连接牢固，

   5.隧道全逃生管尽量与隧道车（人）行横洞相连接，形成网状逃生通道。

   6.对隧道全逃生管设置不到位的，严禁开挖作业。