遇水膨胀止水条应该如何施工?

遇水膨胀止水条是一种及拥有橡胶制品性能，有有着遇水膨胀性能的新型止水材料，其在防水、止水方面有着传统止水条无法比拟的优势和可靠性。那么，遇水膨胀止水条应该如何使用呢?其主要的施工工艺有哪些呢?下面就为朋友们简单介绍一下吧。

步：留有遇水膨胀止水条的施工槽。

遇水膨胀止水条的施工方式主要是粘贴式，即需要在混凝土施工过程中，将遇水膨胀止水条的施工场所即止水条的安放槽预留出来，以方便施工。

第二步：清洁止水条的预留槽。

遇水膨胀止水条的施工主要是为了止水、防水，为了保证遇水膨胀止水条施工后的止水和防水效果，要求在其施工之前，必须保证止水条安放槽内无水、干净、无杂物。所以，遇水膨胀止水条施工之前必须对止水条预留槽进行表面清洁。

第三步：将止水条嵌入预留槽内。

将止水条嵌入预留槽时，必须要主要防止遇水膨胀止水条受到污染和遇水，否则会在一定程度上影响到止水条的止水和防水效果。

第四步：浇筑混凝土覆盖止水条。

将遇水膨胀止水条嵌入到预留槽内之后，剩下的就是充填预留槽，将止水条覆盖。

第五步：检查止水条的止水和防水效果。

如果遇水膨胀止水条的止水防水效果不是很理想，可以进行二次施工，用止水条重新堵漏。

止水带钢板型号是宽300mm,厚3mm的钢板,长度3m1块,材质为Q235钢。施工时用对拉螺栓做水平支撑架,确保止水带的垂直度及高程满足设计及规范要求;混凝土浇筑完毕后要及时清理止水钢板上部被混凝土污染部分,防止上部混凝土浇筑时与钢板结合不良;下部施工完毕后,尽早凿毛清理,确保上部施工时混凝土能良好的结合;浇筑上部混凝土前,应用高压 或水枪冲洗底部混凝土,上部结构施工时散落的灰渣等污染物,在浇筑上部结构混凝土时,首层应该先浇筑2cm左右厚度的同等标号砂浆,一方面润湿先期施工的混凝土表层,起到良好的结合层的作用,另一方面来检查模板支护情况,确保构筑物外观尺寸符合设计及规范要求。设置钢板止水带在一定程度上解决了因为施工工艺水平限制,必须留置施工缝而发生渗漏的问题,但是这种方法也有3方面的不足之处:①由于使用大量的钢板及支撑构件造价高,不经济;②施工工艺较复杂,需分段焊接止水钢板、支撑结构,在构筑物钢筋结构复杂时安装钢板较困难,下部结构施工完毕后,要清理被污染的钢板;③防渗效果不理想,下部结构浇筑混凝土时经常碰撞钢板,导致其变形移位,混凝土浇筑高程也难以控制,上部结构浇筑混凝土时振捣困难,经常因为漏振按制造材质分为： 橡胶止水带（R），如：天然胶、氯丁胶、丁苯胶等
塑料止水带（P），如：聚氯乙烯、聚乙烯等
金属止水带（M），如：铜、不锈钢、碳钢等
按用途分
变形缝用止水带（B）
施工缝用止水带（S）
有特殊耐老化要求的接缝用止水带（J）
注：有钢边的止水带（G，如：BG、SG、JG）
按设置位置
中埋式止水带（Z）
背贴式止水带（T）
按型状分为
平板型止水带（中部为平板的止水带）

变形型止水带（能够适应接缝变形的止水带，又分为封闭型（中心孔等）和开敞型
（中心变形体不封口）两种，开敞型包括W型、F型、Ω型、波型等）
产品标记：用途-材质-位置-规格（长×宽×厚）

针对以上止水带设计上的缺陷，人们从变形、锚固、防水各功能在止水带上分区、分工明确，效果可靠，方便施工等方便进行了改进，首先，加大圆孔两侧 肋之间的距离。 肋间距与圆孔为变形区。其次，加大 肋的尺寸使之成为锚固肋，称为锚固区。再次，锚固肋后的小肋尺寸减少，数量增加，成为防渗区。端部鱼尾变成中型肋，以增强防渗漏效果，并提高带边缘的刚度以利施工时方便安装。再次，中间圆孔的上下部分做成平面，以便于施工中支撑缝板并不致使砼进入接缝中而影响止水带的充分变形。 ，带的两端部边缘设薄型胶条，可以钉钉子或穿钢丝，为施工时固定止水带用。该改进大大了现在止水带的止水性和实用性。

在止水带的选择上，首先要考虑的是止水带的耐久性，因为钢筋混凝土工程一般都是 性的，所以止水带一般选择耐久、抗老化优良的橡胶止水带。止水带的带型一般是由工程要求来规定的，根据工程图纸选择中埋式还是外贴式。止水带厚度的选择也应额外注意，止水带如果太薄，其承受的水压就会太小，肯定是不行的。但是如果止水带太厚，当止水带移动变形时，止水带上的总的剪切力就会很大，容易损坏钢筋混凝土结构。因此，如果储水建筑的水深不超过10m，选用6mm厚的止水带比较适宜，随着水压的增大，选用止水带的厚度也应适当增加。另外，止水带处砼断面的小厚度，不应小于止水带的埋人宽度。由于建筑物的伸缩缝或者沉降缝要水平或者垂直交叉，止水带还应准备好T型或者十字行接头，解决现场施工的对接问题。