316不锈钢管知识-耐腐蚀性-316不锈钢管热处理-316不锈钢管焊接
1.316L不锈钢的 碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要 耐腐蚀性的用途中。
2.316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。
3.317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。
4. 316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。
5.耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。
6.而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。耐热性 在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。
7.在800-1575度的范围内， 不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。
8.316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。
9.在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。
10. 316不锈钢不能过热处理进行硬化。
11.316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得 的耐腐蚀性能，316不锈钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
12.典型用途 纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。

不锈钢钢管硬度是用什么测试的？
不锈钢管通常通过三个硬度指数来测量：布氏，洛氏和维氏。
布氏硬度
在不锈钢管标准中，布氏硬度是应用广泛的，并且材料的硬度通常以压痕直径表示，这直观且方便。但是它不适用于较硬或较薄的钢管。
洛氏硬度
不锈钢管的洛氏硬度测试与布氏硬度测试相同。区别在于它可以测量压痕的深度。洛氏硬度测试是继钢管标准中布氏硬度HB之后第二种使用HRC的 的方法。当确定从非常软到非常硬的金属材料时，可以应用洛氏硬度，这是对布氏方法的补充，比布氏方法更简单，并且可以直接从硬度刻度盘读取硬度值。但是，由于缩进较小，因此经度值不如布氏方法。
维氏硬度
不锈钢管维氏硬度测试也是一种压痕测试方法，用于测量非常薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏和罗克韦尔方法的主要优点，并克服了基本缺点，但不像罗克韦尔方法那样简单，但是维氏方法很少用于钢管标准中。
硬度测试
内径大于6.0mm且壁厚小于13mm的退火不锈钢管，可以是W-B75型维氏硬度计，测试非常快速，简单，适合于不锈钢管的快速无损检测。内径为30毫米或更大，壁厚为1.2毫米或更大的不锈钢管用罗克韦尔硬度计测试其HRB和HRC硬度。使用表面洛氏硬度测试仪测试内径为30 mm或更大且壁厚小于1.2 mm的不锈钢管的HRT或HRN硬度。对于内径小于0毫米且大于4.8毫米的不锈钢管，HR15T的硬度在用于管的Rockwell硬度测试仪上进行测试。如果不锈钢管的内径大于26mm，则可通过Rockwell或表面Rockwell硬度测试仪测试管内壁的硬度。