对于止水铜带的加工，重庆香银工厂具有精细的加工流程，每一个步骤需严格检验其达标率。在紫铜的熔铸过程中，我们会多次对紫铜的成分进行分析检测，然后进行调配，直到紫铜含量超过99.9%以及含有成分杂质不能超出 标准止水铜带规定的元素，随后才将熔铸好的紫铜以铜锭或铜棒的形式保存。接下来的止水铜带成型流程，铜止水的力学性能，需要多次进行轧制以及退火、清洗处理，只有各个环节达到标准，才能生产出符合国标止水铜带的要求。云南怒江止水铜片

云南怒江止水铜片在生产加工过程中，若未进行严格的质量监控，极易出现表面物理缺陷，而表面质量是用户感官的美观要求，表面质量也反应了整个生产工艺的质量。表面缺陷是指铜及铜合金板带材在后续加工、电镀、冲制(压)、焊接、封装等使用过程中,对上述工艺过程产生影响的表面质量问题，统称为表面缺陷。表面缺陷分为两大类：表面物理缺陷和表面化学缺陷。表面物理缺陷又称机械缺陷，是指由于材料内部组织固有或外力等原因引起的板带材表面产生的缺陷，造成了板带材表面的光洁性、完整性受到破坏，如表面起皮、擦伤、划伤、孔洞、气泡、起刺和凹坑等；表面化学缺陷是指铜及铜合金带材在加工、精整、包装及储运过程中产生的由于外界环境因素或生产过程中残留的污物，使表面产生一定的化学或电化学反应而造成的铜合金表面失去金属光泽的缺陷,如氧化腐蚀斑、黑(白)点,水迹、油迹以及工艺介质残留、反应变质等。