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304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。316不锈钢是一种奥氏体不锈钢，因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用。
不锈钢为什么也生锈? 当不锈钢管表面出现褐色锈斑（点）的时候，人们大感惊奇：认为 “不锈钢是不生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出现了问题”。 其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的条件下也会生锈的。
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力——即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力——即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是 随其钢质本身化学组成、加护状态、使用条件及环境介质类型而改变的。 如304钢管，在干燥清洁的大气中，有 优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了；而316钢管则表现良好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀、不生锈的。
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原 子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生 活中多见的有如下几种：
1.不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附 着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个 电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
2.不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧 情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石 灰水喷溅），引起局部腐蚀。
4.在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气 ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。
为确保金属表面 光亮，不被锈蚀，我们建议：
1)必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，引发锈蚀的外界因素。
2) 海滨地区要使用316材质不锈钢，316材质能抵抗海水腐蚀。
3) 市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应 标准，达不到304 材质要求。因此也会引起生锈，这就需要用户认真选择有誉厂家的产品。
双相不锈钢的基本优点如下：?(1)含铬量为18％—22％的双相不锈钢在低应力下有良好的耐中性氯化物应力腐蚀性 能。一般应用在70Y以上中性氯化物溶液中的18—8型奥氏体不锈钢容易发生应力腐蚀破裂cv548，在量氯化物及硫化氢的工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀破裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。?(2)含钥双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀当量值(PR5＝cr％*3．3％Moll6％N)时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相近。含18％cr的双相不 锈钢耐孔蚀性能与AIsl316L相当。含25％Cr的尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI 316
不锈铁就是将回收的废铁、铅、钢等经二次回炉加工，通过脱“滋”处理而成，是不锈钢的一种，型号有：409 410 430 444，属于马氏体和铁素体不锈钢，用吸铁石会有磁性，奥氏体不锈钢有201 202 304 321

 

奥氏体不锈钢特性：铬-镍不锈钢200.300系列钢种热处理不能使其硬化冷加工可使其显著硬化
无磁性（冷加工有时会使其具磁性）优异的成型性和焊接性奥氏体不锈钢0Cr18NI9（304）中板、冷板作为不锈钢、耐热钢广泛应用，食品、一般化工、原子能工业等。00Cr19Ni10（304L）超低碳，耐晶间腐蚀性能优良，200系（201、202J）作为以Mn、N代Ni钢种，添加Cu等，在某些使用要求不高的场合代  替304。 00Cr17Ni7（301L）冷加工后具有高强度，车辆厢体、弹簧等用。00Cr17Ni14Mo2（316L在海水等各种介质中，优于304，耐点蚀材料。0Cr19Ni9N（304N）添加N，提高强度，耐腐蚀性不降低，结构用材料。0Cr18Ni9Cu添加Cu，改善冷加工性，加工硬化率低，深冲用钢。1Cr18NI9Ti（321增加Ti，提高耐晶间腐蚀性能不适用于装饰锰系不锈钢的耐蚀性仍取决于钢中的铬量，镍也是非常有益的元素。锰和氮主要是在形成和稳定奥氏体方面代镍，在耐蚀性方面则不能代镍，锰还对钢的耐蚀性有害。在铬量相同条件下，锰系钢的耐蚀性一般要低于镍系钢。在弱腐蚀环境中，锰系钢可以代替相对应的镍系钢，但随介质腐蚀性的增强，锰系与镍不锈钢间耐蚀性的差距要拉大，锰系钢不能代替镍系钢。