优良的性能 球铁管具有铁的本质，钢的性能，高强度、高延伸、耐腐蚀，是当今世界可靠用于输水供气的很好选择。国内有关部门对1988年至1990年间30个主要城市供水管材发生的爆管、断管、泄漏等事故进行了统计，统计结果表明：平均事故率球铁管0.14次/Km，灰铸铁管0.55次/Km，钢管0.5次/Km。预应力管0.54次/Km，石棉水泥管1.72次/Km，塑料管4.68次/Km。球铁管平均事故率低，是灰铸铁管和钢管平均事故率的1/4，是塑料管平均事故率的1/33。 表1?1988～1990年间30个城市使用几种管材发生事故的情况 名称 总长度(km) 发生事故(次) 平均事故率(次/km) 总次数 爆管 折管 口漏 其它 球墨铸铁管 163.14 24 - - 19 5 0.14 灰口铸铁管 22054.47 12209 1157 2234 4689 4129 0.55 钢管 775.50 457 23 57 81 296 0.59 预应力砼管 2587.32 1394 108 59 909 318 0.54 石棉水泥管 98.70 172 28 98 19 25 1.72 塑料管 318.71 1494 849 210 311 124 4.68 1、优异的综合力学性能 a）球铁管小试验压力、延伸率和水压 表2?球铁管小试验压力和延伸率 规格 试验压力/MPa 延伸率/% 规格 试验压力/MPa 延伸率/% 80～300 5.0 ≥10 1100～2000 2.5 ≥7 350～600 4.0 ≥10 2200～2600 1.8 ≥7 700～1000 3.2 ≥10 表3?不同管径的水压 DN K9管小壁厚?(mm)注：P1---小壁厚水压，抗拉强度420MPa P2---小壁厚减2mm水压，抗拉强度420MPa b）离心球墨铸铁管和钢管比较。 表4?力学性能比较 项目 离心球墨铸铁管 钢管 抗拉强度/Pa≥ 4.2×108 4.0207×108 水压试验/Pa≥ 3.9227×108 3.9227×108 伸长率/%≥ 10 24 耐腐蚀性能 好 差

球墨铸铁管铸铁铸造领域。含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂，RE在1%－2%之间，多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。含镁量6%、7%属中镁系列球化剂，多用于冲天炉、电炉双联熔炼，或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量，确定合适的球化剂加入量，适用范围广，球化处理工艺宽泛。高镁系列球化剂，适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%－0.09%的铁液，加入量在1.6%－2.0%之间。低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件，以及对铁液含铝量有要求的铸件。纯Ce、纯La生产的球化剂，球化处理后铁液纯净夹杂物少、石墨球圆整。钇基重稀土生产的球化剂适合于大断面铸件，延缓球化衰退、防止块状石墨。含Sb球化剂用于珠光体型球墨铸铁。 低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂；镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。

晋城市自古享有“铸造之都”的美誉。因其得天独厚的优势应运而生。多年来秉承“信誉好，客户至上”的原则。公司主要产品:球墨铸铁管给水球墨铸铁管，消防球墨铸铁管，离心球墨铸铁管，T型球墨铸铁管，球墨铸铁管件球墨铸铁排水管及管件等产品。公司严格采用标准《GB/T 13295-2013水及燃气管道用球墨铸铁管、管件及附件》、并通过了ISO9001:2008质量管理体系认证和ISO14001:2004环境管理体系认证，保证产品质量。公司拥有专业的安装技术团队，可为您提供专业性安装指导。公司综合技术实力位居全国前列，是您合作的理想选择。 常年根据客户应用需求生产加工定制供应:球墨铸铁产品、球墨铸铁井盖、球墨铸铁井篦子，球墨井盖，铸铁井盖，下水道井盖，检查井井盖，沙井盖，古力井盖，窨型井盖，球墨铸铁篦子，铸铁沟盖板，雨水篦子及管件等产品。几年年来，经公司董事长及员工的不懈努力下，我们的产品已销往北京，广州，上海，新疆，内蒙古，珠海，深圳，大连，济南，青岛等城市。足迹遍布全国。现与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“服务客户”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾!公司宗旨:信誉好，保证质量，客户至上，满意服务。

球墨铸铁管影响球化剂质量的因素有：成分、粒度、形状、密度 含量等。 (1)球化剂成分不准。 (2)球化剂粉化，合金粒度不合要求。 (3)球化剂密度波动大、有些球化剂上浮快，反应过于激烈，无保证。 (4)含量过高，球化处理不良，球化剂加入量过大。 (5)球化处理后衰退快。 (6)球化后白口倾向大。 一是合金生产厂提供质量合格的产品。首先要完善氧化镁分析，严格控制原辅材料，控制促进合金粉化的元素和干扰元素，加强管理；二要严格执行准确的熔炼工艺，控制好影响球化剂质量的主要指标；三是提供用户所要求的粒度；四要生产的工人进行培训，让工人懂得合金特性及准确的使用方法。生产中的问题与生产工人素质直接相关。需要合金生产厂家和使用厂家的配合，普及提高对球墨铸铁的认识和生产技术水平。