厚壁无缝钢管选用挤压成型生产加工，因为表层留出表层残留压地应力，有利于表层细微裂痕的封闭式，阻拦沉积作用的拓展。进而表层耐腐蚀工作能力，能够减缓疲惫裂痕的造成或扩张，因此大规格厚壁钢管疲劳极限。根据挤压成型成形，挤压成型表层产生一层应变硬化层，降低了切削副触碰表层的延展性和塑性形变，进而了大规格厚壁钢管内腔的耐磨性能，另外防止了因切削造成的烫伤。挤压成型后，粗糙度值的减少，可相互配合特性。

  厚壁无缝钢管挤压成型生产加工是一种无切削生产加工，在常温状态运用金属材料的塑性形变，使钢件表层的外部经济不平度辗平进而超过更改表层结构、机械设备特点、样子和规格的目地。因而这类方式 可另外超过光整生产加工及加强二种目地，是切削没法保证的。不管用哪种生产加工方式 生产加工，在零件表层都会留有超微粒的凹凸不平的刀纹，出現交叠波动的峰谷状况，挤压成型生产加工基本原理：这是一种工作压力光整生产加工，是运用金属材料在常温下的冷塑性变形特性，运用挤压成型专用工具对钢件表层释放一定的工作压力，使钢件表面金属材料造成塑性变形流动性，填写到初始残余的低凹波谷中，而超过钢件表层不光滑值减少。因为被挤压成型的表面金属材料塑性形变，使表面机构冷硬底化和晶体变窄，产生高密度的纤维，并产生内应力层，强度和抗压强度，进而改进了钢件表层的耐磨性能、耐腐蚀性和相互配合性。挤压成型是一种无钻削的塑性变形生产加工方式 。

  厚壁无缝钢管几个优势：

  1、粗糙度，表面粗糙度基础能超过Ra≤0.08μm上下。

  2、调整 圆度，椭圆形度可≤0.01mm。

  3、表层强度，使支承形变，强度HV≥4°

  4、生产加工后有内应力层,疲劳极限30%。

  5、相互配合品质，降低损坏，增加零件使用期，但零件的生产加工花费反倒减少。

为了防止氧化铁皮的生成以及无缝管的脱破或增碳，有时把无无缝管装在密闭器中进行热处理，或者在通有保护气体的热处理炉及真空热处理炉中进行热处理。热处理后无缝管表面无氧化层，光亮，故称为光亮热处理。

公司自创办以来，在经营过程中循序渐进、发展壮大，树立“诚为本，誉兴业”的经营理念，遵循诚经营、规范管理的原则，不断为客户提供服务，赢得了广大客户的一致好评。同时公司与钢铁生产厂家建立了产、供、销的良好关系，在共建双赢的基础上实现了优势互补，互惠互利。随着不断发展，公司业务范围扩大到烟台、青州、威海、青岛、江苏、浙江、河北、河南等地，在激烈的竞争中赢得了一定的市场份额。

展望未来，我们将继续以市场为导向，以质量促发展，以效益求生存，加大业务拓展力度，以诚挚的服务满足广大客户。
首先原料进行备料时,无缝管之间应面对面或者背对背进行摆放,另外还要注意刀具的磨损情况,以及是否有毛刺等。其

次厚壁无缝钢管进行切割加工时,应首先确认无缝管是否有划伤现象,以便检查来料质量。如有划伤,应退回,不能进行加工。

再次无缝管进行弯曲时,要先查看一下上下模以及板料上是否有杂质或者异物,如有则不能进行弯曲操作,以防压伤无缝管。

还有就是对无缝管进行焊接时,焊接工作台应保持干净平整,没有任何异物,如有应及时掉。