弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。钢板立柱压扁试验：DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10) mm。在温度为(20±5) ℃的环境下，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。钢板立柱厚度测量：从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。钢板立柱针孔试验：管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 V。

钢板立柱多重多样，可以简单的分为单片型和整体型的。单片型的，是指由单片的钢板切割而成的，直接焊接在地面预埋钢板上面，在立柱片上面打孔，和护栏片焊接在一起的。优点是加工简便，生产周期短，价格低廉;缺点是需要现场施工焊接，施工周期比较长，而且后期需要再次进行表面处理。整体型的，是指有两片或者两片以上的钢板，或者套管焊接而成的一个整体的立柱，生产周期较长，成本稍高一些，但是施工简单，可以直接用螺栓固定在底预埋钢板上面，施工周期短，不需要进行后期的表面处理，而且立柱比较牢固，不容易被破坏。其它如使用矫直机进行矫直，变更机架间距，采用托辊，调整各架次的轧辊间隙等措施均可减小或纵向弯曲。需要注意的是，通过调整各架次的轧辊间隙来减轻纵向弯曲需要有熟练的技术才行。

钢板立柱碳钢气焊、气割时主要根据钢的含碳景来挑选火焰, 焊接中、低碳锎就不能用碳化焰，那样会因为髙温液态金屑吸收了火焰中的碳粒导致焊缝金属增碳，下降焊赞的机喊裆能而焊接髙碳钢、铸铁等金属时，因为焊接过碳烧樹严,为避免脱碳就要求选用碳化焰。若火焰操控欠好，焊有过程中发生改动，就会下降气焊、气割的质量。钢板立柱点焊工艺，是目前盛行焊接围网工艺方法。在焊接中焊条电弧焊电源是利用焊接电弧所发生的热量来熔化焊条和电器设备。主要原理：焊接电弧的电阻值一直在改动，并跟着电弧长度的改动而改动，当电弧长度添加时，电阻就增大，弯度就减小。钢板立柱氧化焰焊接工艺，因为其氧化性较大,选用这种火培焊时，易使熔化金属氣化，也易造成合金元素烧损，导致焊驾生气孔、夹渣、力学性能下降等缺点，所以钢板立柱一般金属焊接叶，不宜选用氧化焰。关于其它有色金属也是相同，要严格操控火焰性贡，避免合金元素烧损和力学性能的下降。