辽宁朝阳聚合氯化铝的酸浸时间长短对浸出率有影响吗？ 每当我们使用聚合氯化铝时，我们经常会考虑一些可能影响使用效果和污水处理效果的因素。酸浸操作实际上就是将其浸泡在无机酸中的过程，在某些过程中经常会出现这种情况。那么酸浸时间对浸出率有什么影响呢？ 1、浸出时间与原料内部结构有很大关系。一般反应时间增加，浸出率增加，但时间过长反应速度逐渐降低。反应初期的浸出率比较大。随着聚合氯化铝的不断溶解，碱度下降，反应1.5小时后溶解速率的增加明显下降。反应结束后碱度开始上升，2h后溶解速度和碱度逐渐稳定。在本实验中，酸浸时间确定为2h。 2、液固比的提高有利于浸出率的提高。当液固比达到4:1时，浸出率分别为90.30%和89.29%。当液固比继续增加时，浸出率趋于稳定。原因分析：浆液粘度随着液固比的增加而降低，盐酸的扩散速率增加，明显有利于酸浸反应。当液固比过高时，酸浓度保持不变。液体中的有效C1-难以重新进入固体内部。工艺条件为：盐酸浓度20.2%，反应温度110度，液固比4:1，反应时间2h。 聚合氯化铝在生产加工等一些操作中常作为处理剂使用

使用辽宁朝阳聚合氯化铝处理油田废水的效果如何？ 国内的脱硫技术目前已有几十种，且广泛应用于水处理之中，如今脱硫技术也为我国的工业污染治理带来了希望。现在，在水处理领域当中，脱硫技术常用于油田废水的处理当中，且有多种处理方法，如：溶剂萃取、催化吸附、络合法及生物脱硫，但是，由于这些传统工艺对于油田废水脱硫处理费用低的效果不明显，而处理效果不错的则是耗用成本高，不适合油田产业的长久发展。对此，必须研究一种经济有效的处理方法。 因为油田污水中存在的大量硫离子，这些硫离子对于环境的污染相当严重，而且对于金属设备会造成局部腐蚀和应力腐蚀开裂，这更加的加重了油田废水的处理成本及难度。 现在，工业上对于油田废水的处理常用的是先采用电化学方法氧化硫离子为硫单质，然后使用聚合氯化铝为絮凝剂脱硫处理油田废水，净化效果明显，也解决了避免金属设备的腐蚀问题。如今，辽宁朝阳聚合氯化铝已得油田废水处理工业的大力使用，且还应用于其它行业废水的处理脱硫。