由于不锈钢复合管具有优良的综合性能，因此自六十年代起，日、美、德、英和前苏联等 都很重视不锈钢复合管的开发及使用，从生产工艺、使用性能、检验方法等方面进行了大量的研究，从而使复合钢管产品在能源、造船、化工、石油和机械等领域得到了广泛的应用。 不锈钢复合管的两种单层材料的组合方式完全取决于使用要求及其环境特征，基本原则是：作为基层钢管，它应具有较高的强度和刚性，价格便宜，工艺性能好。作为复盖层则应具有抗环境介质的腐蚀或者抗磨损能力，该复盖层可以复合在基层管的内层(内复合管)，也可以复合在其外层(外复合管)。 不锈钢复合管按使用性质可分为化工用液体和使用考虑，要求其材料的机械物理化学等综合性能优良。从经济效益考虑，又希望材料的使用寿命长，价格便宜。虽然通过添加合金元素和热处理等冶金手段可以提高或改善材料的某种特性，但是添加昂贵而稀有的合金元素并不总是能够得到所需要的综合性能。例如，作为高温高压锅炉过热器用钢管，它应具有高温强度特性、优良的耐外表面高温腐蚀和耐内表面水蒸汽氧化的特性，同时为了提高锅炉的热效率，该钢管还应具有很好的导热性，美观性。

预备热处理：应视不锈钢护栏工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺,以改善组织,锻造毛坯的组织缺陷,改善加工工艺性。高碳合金不锈钢护栏钢经过适当的预备热处理可网状二次渗碳体或链状碳化物,使碳化物球化、细化,促进碳化物分布均匀性。这样有利于保证淬火、回火质量，提高不锈钢护栏寿命。
淬火与回火：这是不锈钢护栏热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热,不仅会使工件造成较大的脆性,而且在冷却时容易引起变形和开裂,严重影响不锈钢护栏寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳,应严格控制热处理工艺规范,在条件允许的情况下,可采用真空热处理。淬火后应及时回火,并根据技术要求采用不同的回火工艺。
锻造工艺：这是不锈钢护栏工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的不锈钢护栏,通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。此外,还应严格控制锻造温度范围,制定正确的加热规范,采用正确的锻造力法,以及锻后缓冷或及时退火等。
消应力退火：不锈钢护栏加工零件后应进行消应力退火处理,具目的是粗加工所造成的内应力,以免淬火叫产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的不锈钢护栏,在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理,有利于稳定不锈钢护栏精度,提高使用寿命。