不锈钢管在使用过程中，可能会受到一些外界因素的影响，难免会产生一些氧化皮，如果管材上面有太多氧化皮那么对于施工不利。如何上面的氧化皮？   1、不锈钢管氧化皮预处理使氧化皮变得疏松，然后再进行酸洗易于除去。碱性熔融物含有氢氧化物87%，硝酸盐13%，熔融盐中两者比例应严格控制，使熔融盐具有强氧化力、低的熔点和小的黏度。   2、在生产过程中只分析硝酸钠含量不少于8%。在盐浴炉中进行处理，温度为450～470℃，时间的铁素体不锈钢为5分钟，奥氏体不锈钢30分钟。   3、不锈钢管上面的铁的氧化物和尖晶石也可被硝酸盐氧化，变成疏松的三价的氧化铁，易被酸洗时除去，由于高温作用，形成的氧化物部分剥落，以沉渣形式沉入浴炉底。   4、碱性硝酸盐熔融预处理工艺流程。熔融盐处理不适于有焊缝间隙或卷边的组合件，零件从熔融盐炉取出后水淬时，会溅起一股带刺激性的碱、盐雾，故水淬时应采用深井式防溅水淬槽。   氧化皮之后，我们可以加强对不锈钢管的保养工作，及时将多余的杂质擦拭干净。平时的维护保养一定要做到位，因为这关系到管材的使用寿命。

304,、304H和304L有什么区别呢？其实按铬镍的含量都是304不锈钢管，成分中都是含18％的铬(Cr)，8％的镍(Ni），但是主要的区别在于含碳量的不同。 304L不锈钢管是超低碳不锈钢，碳含量降到0.03％以下，可避免晶间腐蚀，并且在理论上抗应力腐蚀的效果比304要强，但在实际应用中效果并不明显。降低碳和添加钛的目的是一样的，但加钛的321冶炼成本较高，钢水稠，价格也较贵。 304H中的H 指的是高温，高含碳量就是高温强度的保障，GB150要求奥氏体钢用在525度以上时，含碳量不小于0.04％，碳化物是强化相，尤其是高温强度优于纯奥氏体。 三者中，含碳量 的是304H,含碳量 的是304L，而304不锈钢的含碳量在二者之间。在“304不锈钢管中碳有什么用”中也分享过，碳含量越高不锈钢耐腐蚀性越差也越易生锈。含碳量的不同也导致其价格会有所差异，还是那句话用途不同要求也就不同。