钢套钢保温钢管厂家保温性能介绍 1概述 蒸汽管网输送的介质温度较高(180℃),采用直埋敷设一方面存在很多技术难点,例如:膨胀补偿、防水密封、管道防腐、应力破坏、局部热桥、全线防腐等;另一方面,采用低支架架空敷设,经常因人为破 坏、环境潮湿等原因造成管网进水,管网热损失增大。辽渔集团动力公司总结以往管线热损大,长年维修以及经常有跑汽、漏汽、冒汽等原因,采用了钢套钢直埋管外滑动结构。 2钢套钢直埋管的结构特点 (1)内钢管选用二度无机富锌底漆(耐温400℃)防腐涂层,有效防止了钢管道腐蚀,延长了使用寿命。 (2)利用钢套管强度高、密封性好的特点,成功地解决了防水抗漏的难点。 (3)保温材料选用复合硅酸盐管壳或型材或优 质离心玻璃棉,多层错缝包扎,有效地减少了热损失,同时控制外套表面温度低于50℃。 (4)管道中的滑动支架和固定支座采取特殊材料的隔热措施,防止了冷桥的产生。 (5)钢套管上的排潮管既能排出潮湿气体,又可作为日常运行的信号管。 (6)管道的热补偿采用波纹管补偿器,并装设在套管内,无需设置观察井. 内钢管采用自然补偿与波纹补偿器相结合的方式,外套管采用无补偿理论。整个管网由固定支架划分为若干个补偿段,补偿段的长度由补偿器的补偿量(一般取018系数)和弯头补偿能力(应力合格并且有足够膨胀空间)来确定。外套管温度控制在50℃(节点60℃)以内,安装温度与运行温度差值小,产生的热应力也在钢材许用范围之内,所以不需要设置补偿装置。 钢套钢保温钢管厂家保温性能介绍 3结论 (1)应力要求。管道由于局部地区埋深达到315m,温度接近50℃,从性考虑,外套管的热应 力远远小于许用范围,外防腐耐温等级又远远超过50℃,所以该保温结构是一种综合优势明显的选择。 (2)表面温度。双管敷设降低了管道的热损失, 增加了表面温度。但考虑辐射反射层作用,可以将管道表面温度降低到50℃。 (3)问题解决。该结构产品从理论和实践两方面较好地解决了埋设管道在防水、防腐、热桥、疏水等方面的关键性问题,使整条管线处于全封闭状态下运行,是管道直埋敷设技术的一次重大突破。 综上所述,钢套钢直埋蒸汽管网敷设是一种施工简便、周期短、运行费用低、节能环保的成熟技术。

明确提出，从2016年开始，用5年时间再压减粗钢产能1亿-1.5亿吨。当前,摆在石油企业广大计量工作者面前的重要任务是原来基础上建立一套符合现代企业制度,与国际锅炉管接轨、统一的现代化计量体系,这一体系包括监督管理和计量技术保障体系。本文结合石油企业的特点,分析了当前计量工作的现状,提出了加强计量工作的重要性。并提出了要提高全员计量意识、实行分级负责制、完善计量检测体系和做好新进计量器具管理工作等观点。计t国民经济和社会发展的重要技术基础,现代科学技术的一个不可分割的重要组成部分。当前石油企业发展的前景下,计量技术现代化的发展趋势十分迅猛,高准确度、综合型、智能化仪表大t使用,以及高科技的设备频繁更新,并应用于许多场合。钢套钢

钢套钢复合保温钢管由输送介质的工作钢管、玻璃棉层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外层通过设备依次向外结合而成。 钢套钢复合保温钢管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式。 1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外层组成（基本已不使用）。 2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外层组成。 1、层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 2、外护钢管：保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受的外部荷载，工作管正常工作。 3、玻璃棉层、空气保温层：介质温度，外护管表面保持常温。 4、铝箔反射层：泡沫材料不进入无机硬质层；反射层部分热量。 5、无机硬质保温层：，与保温层之间的界面温度，泡沫不被炭化。 6、不锈钢紧固带、滑动导向支架:工作钢管热胀冷缩自由运动。 7、工作钢管：输送介质正常流动。 钢套钢复合保温钢管的优势： 1、降低工程造价。 2、热损耗低，节约能源。 3、，绝缘性能好，使用寿命长。 4、占地少，施工快，有利环境保护。 5、。