为铸铁件整体性能，韧性的球墨铸铁管退火，球墨铸铁强度的正火、淬火等。这些对于球墨铸铁管而言也是有一定的道理的。白口退火普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造中因冷却速度过快出现白口，铸铁件无法切削加工。 　　韧性的球墨铸铁退火球墨铸铁在铸造中此普通灰口铸铁的白口倾向大，内应力也较大，铸铁件很难纯粹的铁素体或珠光体基体，为铸铁件的延性或韧性，常将铸铁件重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火，再炉冷到600℃出炉变冷。 　　为白口硬度常将这类铸铁件重新加热到共析温度以上，并保温1～2h进行退火，渗碳体分解为石墨，再将铸铁件冷却出炉空冷。若铸态组织由基体，以及球状石墨组成，为韧性，只需将珠光体中渗碳体分解转换为铁素体及球状石墨，为此将球墨铸铁管件重新加热到700-760℃的共析温度上下经保温后炉冷至600℃出炉变冷。　　球墨铸铁管是一种铁、碳、硅的合金,其间碳以球状游离情况存在,具有铁的本质,钢的功用,运用离心法铸造的球墨铸铁管,管径在DN100一DN2200之间,但由于DN≥-1200mm及DN≤400mm的球墨铸铁管,铸造难度大、相对代价高,况且大口径球墨铸。 　　球墨铸铁管采用高速离心铸造技术，具有组织致密、管壁薄厚均匀、内外壁光滑、无沙眼和夹渣、抗拉与抗压强度高，球墨铸铁管具有化学成分、耐腐蚀、防火、符合消防环保要求、无噪声、不变形、使用寿命长的优点。

　　退火后的球墨铸铁管，其金相安排为铁素体加少数珠光体，机械功能。球墨铸铁管铁管的同原资料生铁的密切相关，依据所出产管径的，参加相应的原资料，在铁水制备中每一个环节都要结和温度进行严厉的操控，使铁水完全符合浇铸的需求。 　　选用水冷金属型离心机进行浇铸，高温铁水被接连浇进高速的管模中，并经过水冷却使铁水凝布局成球墨铸铁管。浇铸好的球墨铸铁管马上进行铸造成缺点外表查看及称重，确保每根管子的。球墨铸铁管浇铸好的铸铁管随后进入退火炉，确保铸铁管的充沛退火，以取得球墨铸铁管所需求的金相安排布局。 　　离心铸造有三种铸造:来讲一下水冷铸造法：此生产一般都是在大批量的生产的球墨铸铁管价格:直径80毫米-1000毫米.常用,广泛的铸造之一,这也是需要用到国内新离心主机打造的状态.因为在球墨铸铁管生产后冷却下来速度之快,在浇涛铁水后的。 　　如果球墨铸铁管安装之后总是出现渗漏,不仅影响球墨铸铁管的信誉,更影响消费者对于球墨铸铁管信心.墨铸铁管的渗漏现象并不全是本身带来的问题,一般是安装不合格造成的.下面是球墨铸铁管正确安装:胶圈安在承口槽内,并用手压实或用橡胶锤敲打使胶圈严。