为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种便于进行线缆敷设与检修的铝合金电缆桥架，包括如侧安装板，所述如侧安装板和后侧安装板平行设置，前侧安装板的下端和后侧安装板的下端通过固定板连接，固定板通过固定装置固定在外部墙面上，前侧安装板的下方设有支撑板，支撑板的长度方向和前侧安装板的长度方向垂直，支撑板沿前侧安装板的长度方向等间距分布，前侧安装板前侧面的下端和后侧安装板后侧面的下端均固定有凸板条，支撑板上表面的前后两端均固定有上凸块，两个上凸块上的卡接槽分别与前侧安装板上的凸板条和后侧安装板上的凸板条滑动连接，支撑板上表面沿其长度方向安装有分割装置，前侧安装板和后侧安装板上方设有防尘装置。作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的数量为两个，前侧安装板下表面的左右两端分别与两个固定板上表面的前端固定连接，两个固定板上表面的后端分别与后侧安装板下表面的左右两端固定连接。槽式桥架作为本发明的一种优选技术方案，所述固定装置包括固定竖板，固定竖板的上端和横板的后端固定连接，横板下表面的前端和固定竖板前侧面的下端通过斜支杆连接。[0007]作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的下表面固定有螺杆，螺杆的下端穿过横板上的圆孔并与螺母螺纹连接。

槽式电缆桥架及其支吊架使用在有腐蚀性环境中，应采用耐腐蚀的刚性材料制造，或采取防腐蚀处理，防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。2）电缆桥架在有防火要求的区段内，可在电缆梯架、托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料构成封闭或半封闭式结构，并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施，其整体耐火性能应满足有关规范或标准的要求。3）在工程防火要求较高的场所，不宜采用铝合金电缆桥架。4）槽式桥架宽度和高度的选择应符合填充率的要求，电缆的梯架和托盘内的填充率在一般情况下，电力电缆可取40%～50%，控制电缆可取50%～70%，且宜预留10%～25%工程发展裕量。5）在选择电缆桥架的荷载等级时，电缆桥架的工作均布荷载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载，如果电缆桥架的支吊架的实际跨距不等于2m时，则工作均布荷载应满足要求。6）各种组件及支吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应与托盘、梯架的直线段、弯通系列相匹配。7）在选择槽式电缆桥架的弯通或引上、引下装置时，不应小于电缆桥架内电缆小允许弯曲半径。8）对于跨距大于6m的钢制电缆桥架和跨距大于2m 或承载要求大于荷载等级D级的铝合金电缆桥架，应按工程条件进行强度、刚度及稳定性的计算或试验验证。9）几组电缆桥架在同一高度平行敷设时，各相邻电缆桥架之间应考虑维护、检修距离。12）槽式电缆桥架的直通单件标准长度可为2、3、4、6m 。

光大电缆桥架制造有限公司是一家专业生产及销售热镀锌钱管金属线槽及电缆桥架的企业，并拥有先进的生产设备和检测流程工艺，采用科学的管理方法和先进的经营理念。在生产产品的同时，造就了过硬的员工队伍，不但能够保证产品的质量和工期，还在生产过程中进行了多项技术改造，极大提高了生产效率和质量稳定性。槽式桥架经验丰富的专业设计人员及生产工艺人员，严格的质量管理人员，具有设计、制造、安装配套以及今后服务的完整体系。本公司产品被广泛用于石油、化工、冶金、隧道、通讯、电力、火车站、飞机场、商场、政府机构等建筑领域，产品具有外形美观，安装方便等特点。全是有金属制品而成，它本身要是還是含铜和碳。可是铁会锈蚀，桥架也就会锈蚀的。不锈钢桥架的锈蚀速率就很迟缓的，桥架表层开展解决也会延迟时间桥架本身的锈蚀，浸蚀。

金属导管应与保护导体可靠连接;严禁对焊连接。壁厚小于2mm的镀锌钢管不应采用套管焊接连接。套管焊接时，套管长度不得小于导管直径的1.5~3倍，焊接接头焊缝应致密饱满，焊接处应涂有重防腐漆(见图)。2)镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接;非镀锌丝和管应采用螺纹连接或套管焊接。3)电缆导管的弯曲半径不得小于电缆的*小允许弯曲半径。4)刚性导管与盒、箱、柜连接时，有锁紧螺母和护口器，从管口露出的锁紧螺母按钮不超过2~3个。5)柔性金属导管与盒体之间的连接应采用与导管类型和规格相适应的专用连接器，槽式桥架连接应牢固可靠，并配有跳线专用接地线卡。6)表面安装的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固;管夹应安装在距离终端、弯头中点或机柜、桌子、箱子和面板边缘150毫米的范围内。7)紧定型和扣式管道不得在潮湿的露天场所使用。安装管道时，应连接平直，不得弯曲和塌陷。