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目前，本公司生产的 冷拔异型钢管，已远销国内外市场， 冷拔异型钢管产品供不应求，深受广大用户好评。
而在库存方面，全国主要市场钢材库存仍居高不下，3月末库存量达到1997万吨，到6月末下降到1546万吨，虽然二季度连续下降，但比年初仍增加了358万吨，增长30.13%，与上年同期基本持平。中钢协认为，在目前钢材社会库存和企业库存仍然处于高位的情况下，如果下半年钢材产量不能有效控制，市场供大于求的状况将难以缓解。
钢铁企业为何会出现宁可顶着亏损压力也不愿意消减产量的现象呢?
一位钢铁业人士告诉腾讯财经，对钢铁企业来说，不愿看到的不是亏损，而是停产减产。 “虽然淘汰落后产能政策年年都在贯彻执行，但各地的钢铁企业怕被淘汰掉，宁可亏损也要坚持生产，扩大规模。”
珩磨管加工工艺
一种珩磨管的加工工艺，尤其是抗拉强度不低于１１４０ＭＰａ、屈服强度不低于１０３０ＭＰａ、伸长率不低于１６％、延伸率不低于３８％，且对珩磨管加工精度要求较高的珩磨管的加工工艺。采用的加工工艺是选用合适尺寸的ＴＣ４钛合金棒材，通过开坯、自由锻及热处理工艺，矫直、打深孔、珩磨、车外圆抛光等步骤完成规定尺寸及要求的珩磨管的加工过程，加工过程简单且成本低廉，满足了我国航空航天、压力机械等领域中对高性能珩磨管的使用要求。
珩磨管的加工工艺，其特征在于，珩磨管的加工工艺步骤为： ａ）选料：选用符合 标准的合适尺寸的金属材质棒材作为加工珩磨管的原料棒材； ｂ）开坯、自由锻及热处理工艺：对原料棒材采用开坯、自由锻及热处理工艺进行加工； ｃ）矫直：对处理后的原料棒材进行锻锤矫直； ｄ）打深孔：在原料棒材上打出合适尺寸的通孔后制成管材； ｅ）
因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的。 无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象， 滚压加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。
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