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灌浆套筒连接技术应运而生。灌浆套筒跟传统的钢筋铁丝连接相比，内外套筒
的重叠区域增加了刚度，套筒间的灌浆料增强了结构吸收能量的能力，结构区相对较大，有效减小了应力集中，相比于传统钢连
接，具有较大的优势所述主机4的底部设置有多个万向轮14，从而方便工人移动本发明补浆机。所述补浆管1延伸出所述双通道管2的部分为软质管，从而方便工人将所述补浆管深入所述灌浆套筒内空隙深处。本发明的目的在于克服现有灌浆套筒的补浆方法无法排出内部空气、无法将空隙缺陷填补完全、补浆效果差、补浆不密实的不足
，而提供一种通过在灌浆套筒内制造负压，然后自动吸入浆料的方式进行填补，可以保证补浆填充密实的灌浆套筒的补浆方法。灌浆套筒隶属于装配式建筑的一种，装配式建筑兴起于国外六十年代，近些年在我国逐渐引起重视，并在 的推进下大力发展
，目前主要以长三角、珠三角、京津冀为主。由于近近几十年来能源的需求量的大幅增长，人们不得不把目光转向海洋，使得传
统的钢结构连接形式不在适用，在这样的背景下。
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云南大理格瑞管业有限公司凭借具有先进水平的施工设备，采用“工程直销”式销售格局，为客户提供云南大理--酸洗钝化无缝钢管，形成了以生产、销售、维护一体化企业经营特色。我公司兼承“信、和、实、严”的企业精神，坚持“创新优先、用户满意”的核心理念，正以科技创新和机制创新为动力，向多元化、国际化、高科技型现代企业的目标前进，为美化生产、生活环境做出新贡献。
技术实现要素：有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种灌浆套筒，具有较优的耐磨性能，可降低长期使用状态下的磨损度，提高混凝土结构中钢筋连接的强度。本实用新型的灌浆套筒，包括采用金属材料制成的同轴设置并依次连通的 管段、第三管段及第二管段，所述 管段、第三管段及第二管段的外表面覆盖有耐磨层，所述耐磨层为组合镀层并包括由内向外依次设置的 铜镀层、 镍镀层、第二铜镀层及第二镍镀层。进一步，所述 管段的管径从靠近所述第三管段的端部到远离所述第三管段的端部逐渐减小，所述 管段的侧壁设灌浆口，所述第二管段的管径从靠近所述第三管段的端部到远离所述第三管段的端部逐渐减小，所述第二管段的侧壁设出浆口，所述第三管段沿轴向分布至少一个剪力槽。进一步，每个所述剪力槽沿所述第三管段的周向设置。进一步，每个所述剪力槽朝向所述第三管段的腔体凹陷。进一步，每个所述剪力槽沿所述第三管段的轴向的截面为弧形。进一步，所述第三管段包括相对的 端部和第二端部，所述 端部设置于所述第三管段的靠近所述 管段的一端，所述第二端部设置于所述第三管段的靠近所述第二管段的一端，至少一个所述剪力槽设置于所述 端部及所述第二端部。
经过对现有无损检测技术方法分析和试验之后，排除了在构件表面采用无损检测方法的方向。通过
分析装配式结构特点、灌浆施工工艺、饱满度检测的核心需求等全过程要素后，借鉴工程、质量监测领域的思路，选择预埋
传感器的技术路线进行研究：根据钢筋套筒内灌浆饱满和不饱满两种状态下，套筒内出浆孔高度分别为灌浆料和空气两种不同介
质的特性，设计一种微型传感器，灌浆前从排浆孔插入预埋在灌浆套筒中，传感器能分辨空气和灌浆料两种介质，从而判断套筒
内灌浆料是否饱满。在技术方向确定后，对空气和灌浆料两种介质的特性进行对比，认为两种介质大的差异为弹性模量，而对
弹性模量有效的检测方式为振动衰减法，所以选定该方向进行深入研究。套筒灌浆的施工流程灌浆的整个流程可以详细的分为以下几个步骤：竖向构件吊装就位→基层处理→灌浆腔密封→灌浆施工准备→制备接头浆料→检
查接头浆料→压入灌浆→灌浆料外溢→停止注浆→塞住橡塞灌浆料→拆除构件上灌浆排浆管封堵→终检→套筒连接试验，其中，
灌浆的过程是整个环节中重要的，也是难理解的。
灌浆套筒质量与价格同在_格瑞管业(大理市分公司),固定电话:【17768165506】,移动电话:【17768165506】,联系人:邓燕,开发区。
