以下是:甘肃省白银市玻璃鳞片胶泥热卖中的产品参数
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玻璃鳞片胶泥
一、化学指标?
1. 玻璃类型
玻璃类型 SiO2 ?CaO ?AL2O3 ?MgO ?B2O3 Na2O+K2O ?ZnO?
C -玻璃 65-70% ?4-9% ?2-6% ?0-5% ?2-7% ?9-13% ?1-6%?
2. 化学性能?
腐 蚀 环 境 25 ℃ 93 ℃?
酸 ?类 草酸硫酸、硝酸 优 优
碱 ?类 氢氧化钠、氢氧化钙氢氧化铵 优 优
盐 ?类 氯化钠 优 优
气 ?体 干(湿)二氧化碳 优 优
二、物理指标?
项 ? ?目 指 ? 标 项 ? 目 指 ?标
厚 ?度 <8μm. 片 ?径 6目 -260目
比 ?重 比重:2.52g/cm3 孔隙率( % ) 1.502?
巴 氏 硬 度 ?57 ?抗拉强度 Mpa ) ?25?
抗弯强度 (Mpa) ?79.47 ?抗压强度( Mpa ) 12.35 ?冲击强度(Nm/cm2) ?0.35?
?线膨胀系数 (K -1 ) ?1.15×10 -6?
水蒸气渗过率 (g/100m2 .day.h) ?0.0007~0.0160?
?容 积 密 度( g/cm3 ) 振 动 后 容 积 密 度 ( g/cm3)
6 目- 60 目 0.2 - 0.3 0.3 - 0.4
60 目- 200 目 0.4 - 0.45 0.65 - 0.7
200 目- 500 目 0.7 - 0.75 1.10 - 1.15
备 ? ?注 玻 璃 鳞 片 的 容 积 密 度 随 粒 径 的 变 小 而 增 加?



VEGF鳞片胶泥的耐磨性为120mg(CS-17W-500g情况下),而受外机械损伤时,VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。目前国内外的FGD装置中的选材主要有镍基耐蚀合金;橡胶衬里,特别是软橡胶衬里;合成树脂涂层,特别是带玻璃鳞片的树脂;玻璃钢;耐蚀塑料如聚四氟乙烯;不透性石墨;耐蚀硅酸盐材料如化工陶瓷;人造铸石等等。 ?
4.7 工艺性较好。由于VEGF鳞片胶泥的固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,涂层方法可以是喷涂(spay coating)、滚涂(trowel coating)、刷涂(roller coating)等成型工艺,室温下固化的特点。在VEGF鳞片胶泥涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能,具有修补性好的特点。 ?
?5、VEGF鳞片胶泥的使用?
5.1 VEGF鳞片胶泥已成功应用于发电厂FGD和冶炼厂系统烟道内壁的防腐蚀衬里,有效地延长了防腐衬里的使用。根据内衬里基层材料的不同,有相应不同的施工工艺要求。
5.1.1 在碳钢基层上使用的方法:
(1)、基体检查:?
主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工(如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙,施工工具无法深入其中),②焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡,③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R>5mm。
(2)、玻璃鳞片胶泥喷砂处理:?
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级,即要求对金属基体表面经过喷砂处理后,表面呈现“银白色”,钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。


甘肃白银大地玻璃鳞片防腐涂料厂拥有雄厚的技术实力,多名 玻璃鳞片胶泥产品研发人员,训练有素的职工队伍, 玻璃鳞片胶泥加工设备及检测设备,使生产出的 玻璃鳞片胶泥经科学设计,精心制作,严格检验。数十年来的不懈努力、吸收国内外技术经验,集众家之所长,制造出多领域的新 玻璃鳞片胶泥产品。严格的 玻璃鳞片胶泥产品检测,并配以的售后服务,使本厂在 玻璃鳞片胶泥行业独树一帜,赢得八方众多客户的肯定。




乙烯基玻璃鳞片胶泥 烟道 污水池专业防腐涂料?
玻璃鳞片胶泥特点:1耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良2同其它材料粘结性优良,涂层平整光滑3气干性良好,施工完毕表面不发粘4施工性能优良,可适合各种施工形式(刷涂、喷涂等);玻璃鳞片胶泥适用范围:1石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。2海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。3管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,其使用温度可达180℃。4建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。
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玻璃鳞片树脂防腐施工技术1被防护的金属壳体应具有足够的强度及刚性,以防止金属壳体运输、安装、施工等过程中,因变形而导致的内衬防腐层的破坏。2金属壳体结构必须满足施工作业的条件,必须具备能进行手工涂抹的条件。3施工前所需焊接(或铆接)的结构件(无论是内壁还是外壁)均应焊接(或铆接)完毕。如需施工后焊接的,应制定相应措施。所有外接管线法兰面均应敞开。设备应按设计要求完成检验并合格。4、装有内件并在运行使用中需经常检修的设备,应具有安装、检修的条件。保证在安装及检修中,不损害内衬层。5、金属壳体原则上应用焊接结构。如因特殊情况需采用铆接时,应采用沉头铆钉铆接。6、金属壳体表面积端面应光洁、平整,无焊渣及毛刺等。表面焊接应光滑平整,凸出高度不应超过1mm,如超出或粗糙时,应用砂轮机打磨至满足要求止。7、金属壳体必须经过严格的喷砂除锈。8、设备的全部加工、焊接、试压试漏等,应在施工前完成。施工后严禁在壳体上动火焊接。


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