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选用盐水或水冷却，合金钢件选用油冷却。双液淬火将钢件加热到淬火温度，经过保温以后，先在水中快速冷却至300-400C，然后移人油中冷却。火焰表面淬火用和氧气混合的火焰到零件表面，使零件迅速加热到淬火温度，然后立即用水向零件表面。火焰表面淬火适用于单件或小批生产，表面要求硬而耐磨，并能承受冲击载荷的大型中碳钢和中碳合金钢件，如曲轴，齿轮和导轨等。表面感应淬火将钢件感应器中，感应器在一定的交流电的作用下产生磁场，钢件在磁场作用下产生感应电流，使钢件表面迅速加热(2-l0min)到淬火温度，这时立即将水到钢件表面。经表面感应淬火的零件，表面硬而耐磨，而心部保持着的强度和韧性。表面感应淬火适用于中碳钢和中等含碳量的合金钢件。
回火将淬火后的钢件加热到临界温度以下，保温一段时间，然后在空气或油中冷却。回火是紧接着淬火以后进行的，也是热处理的后一道工序。尺寸，内应力。回火类别低温回火将淬硬的钢件加热到150-50C，并在这个温度保温一定时间，然后在空气中冷却，低温回火多用于切削，量具，模具，轴承和渗碳零件等。钢件因淬火而产生的内应力。中温回火将淬火的钢件加热到350～450％。所需的力学性能。在通常情况下经保温一段时间冷却下来。但塑性和韧性却有明显零件淬火后的强度和硬度有很大一般用于各类弹簧及热冲模等零件。组织可以所需的力学性能而零件的实际工作条件要求有良好的强度和韧性。选择适当的回火温度进行回火后。使钢件较高的弹性，一定的韧性和硬度。
