以下是:广东省惠州市碳钢衬塑管道-碳钢衬塑管道可信赖的产品参数
主要材料 碳钢20# 衬里材质 PE或PO粉未 衬里厚度 2.5-10mm 规格型号 支持订制 生产工艺 热滚塑工艺 连接方式 法兰连接 温度范围 -60～100℃ 压力范围 -0.07 M Pa ～ 2.5 M Pa 检测电压 5KV-30KV 执行标准 HG20536-93 应用领域 化工、冶炼、环保、电力等行业 厂家/产地 纵横机械/洛阳 范围 碳钢衬塑管道-碳钢衬塑管道可信赖供应范围覆盖广东省、广州市、深圳市、珠海市、汕头市、佛山市、湛江市、江门市、韶关市、惠州市、茂名市、汕尾市、东莞市、中山市、潮州市、肇庆市、梅州市、河源市、阳江市、揭阳市、云浮市 惠城区、惠阳区、博罗县、惠东县、龙门县等区域。 【纵横】为您提供惠东衬塑管道真诚合作、惠阳衬塑管道品质值得信赖、河源衬塑管道一站式供应、阳江衬塑管道快速发货、中山衬塑管道源头工厂量大优惠、韶关衬塑管道自有生产工厂等多元产品与服务。碳钢衬塑管道-碳钢衬塑管道可信赖_纵横机械制造(惠州市分公司),固定电话:【0527-88266888】,移动电话:【0527-88266888】,联系人:薛经理,空港产业集聚区。 广东省,惠州市 惠州是历史文化名城，自古便是东江流域的政治、经济、文化中心。在漫长的历史文明进程中，千年惠州逐渐形成了璀璨多元的文化。东江流域孕育和发展起来的东江文明，是岭南文明的主要组成部分。
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以下是:广东惠州碳钢衬塑管道-碳钢衬塑管道可信赖的图文介绍
广东惠州纵横机械制造有限公司实力雄厚，专业生产广东惠州--衬塑管道。经过多年的发展，我公司已通过质量管理体系认证，公司秉承＂以人为本、顾客至上＂的理念，引进先进设备，成熟的广东惠州--衬塑管道生产工艺和完善的质量保证体系，同时拥有一支精良的施工安装和快捷周到的售后服务队伍，己发展成为广东惠州地区大的商业设施的生产商之一，广东惠州--衬塑管道产品和服务受到广大用户的广泛好评。
参数介绍：
钢管常规型号：DN50mm，外径57mm×3.5mm
钢管材质：无缝钢管/直缝焊管
内衬厚度：2.5mm~3.0mm
执行：
直管执行：HG/T 20538-2016
管配件执行：HG-20538-1992 HG/T2437-2006 HG/T21562-1994
法兰执行：HG20593-97
给大家简单介绍该种DN50mm碳钢衬塑管道的生产流程
1，焊接：按照客户要求的尺寸截好钢管，然后将配好的法兰与钢管进行内外焊接。
2，打磨喷砂除锈：打磨钢管与法兰焊接部分；然后进行喷砂除锈；
3，加热钢管：在中频炉内进行均匀加热，达到既定温度；
4，填料部分：内衬厚度，算好所需材料，将塑粉填充到管道内；
5，热滚塑部分：通过滚塑机将管道离心滚涂到管道内壁；
6，除锈刷漆，待管道冷却后，外管除锈刷上防腐漆，晾干后，即为成品。
7，电火花检查管材质量。
碳钢衬塑管道的制作工艺和安装标准
碳钢衬塑管道的制作工艺和安装标准有哪些？碳钢衬塑管道制作工艺及安装标准技术资料由公司碳钢衬塑管道厂家提供技术支持，就碳钢衬塑管道制作工艺来讲，要看碳钢衬塑管道种类不同生产工艺技术要求也不同，钢衬聚乙烯管道，钢衬聚丙烯管道，钢衬聚氨酯管道是采用热滚塑工艺制作生产而成的，钢衬聚四氟乙烯管道有两种生产制造工艺，紧衬和模压工艺。具体标准可以参考一下几种：
HG/T 20538-2016《衬 塑 钢 管 和 管 件 选 用 系 列》
HGT 2437-2006《塑料衬里符合钢管和管件》
还有朋友问到碳钢衬塑管道重量计算问题，下面由公司工程技术部高工来对相关问题进行解答
如何计算碳碳钢衬塑管道重量？能否按照碳钢管道重量计算？
可以按照同壁厚的钢管估算管道重量，如果要准确计算可以通过衬塑的厚度和材质的密度计算出这部分的管道重量加上钢管部分的管道重量就可以了。你如果是设计人员，在图纸上估算碳钢衬塑管道的重量很好就是钢管的重量，不算上衬塑层，因为生产碳钢衬塑管道的厂家是根据这个重量估算钢管的采购成本。
碳钢衬塑管道文字说明
壳体半成品制作
按照公司生产计划和采购计划，购入各种符合要求的原材料，经理化检查后，按规定尺寸由金属管道切割机取料，把初取料用数控车床修整，经尺寸检验合格，利用法兰盘精度控制检查仪分别在直管和配件调直对眼机上进行法兰点焊，然后按规格大小分别用自动埋弧焊和气体保护焊焊接成壳体半成品。
打磨除锈处理
经检验合格后的壳体半成品用直压型开放式喷砂机进行内外表面除锈处理，除锈等级达到Sa3级，再将除锈后的壳体半成品内壁进行适度打磨，使钢管内壁呈毛玻璃状，以增加滚衬时塑料和钢管的粘接力和致密性，同时进一步除去焊渣和铁屑、铁锈，保证下道滚塑工序的产品质量。
加热滚塑
将经过预处理的壳体半成品按不同规格型号分别送入自动化加热炉加热，利用智能电子温控仪控制加热升温过程，以便壳体充足受热，热能控制仪显示壳体已达到设定热能状态后，利用智能输料控制器和自动定量送料机将设定的粉料送入钢管内壁，并在旋转装置中完成自动滚衬过程。
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