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灌浆段实际灌入干料重量的大致关系，检查有无异常现象；查看各次序灌浆孔的渗透性随次序增加而逐渐减少的规律进行坝体补强灌浆设计时，摸清裂缝、架空大小及分布情况。规模较大的灌浆工程需进行现场灌浆试验，以便确定灌浆孔的孔深、孔距、排距、排数，选定灌浆材料、压力、顺序、施灌、质量标准及检查等。灌浆压力是一项重要参数，既要保证灌浆质量，又要不破坏或抬动被灌地层和建筑物。一般先用公式算出初定数值，通过灌浆试验后选定灌浆压力。岩心钻机的钻进，根据岩石硬度及完整性，可选用硬质合金、钢粒或金钢手动化学灌浆机手动化学灌浆机石钻进。钢粒钻进时研磨的岩粉或铁屑常易堵塞孔壁裂隙，影响灌浆质量。在砂砾石层中钻孔，多采用优质泥浆固壁。在岩基中钻孔要分段测量孔斜，据以分析灌浆质量。为保证岩石灌浆质量,灌前要用有压水流冲洗钻孔,将裂隙或孔洞中的泥质充填物冲出孔外，或推移到灌浆处理范围以外。按一次冲洗的孔数分为单孔冲洗和群孔冲洗。按冲洗分为压力水连续冲洗、脉动冲洗和压气抽水冲洗。冲孔后灌浆前，每个灌浆段大都要做简易压水试验，即一个压力阶段的压水试验。其目的是：了解岩层渗透情况，并与地质资料对照；根据渗透情况储备一个灌浆段用的材料并确定开灌时的浆液浓度；查看岩层渗透性与每米。
全灌浆套筒施工工艺一、含义：全灌浆连接是两端钢筋均通过灌浆料与套筒进行的连接。所用套筒为+CTH+系列灌浆连接套筒，简称灌浆套筒。image.png二、适用范围：其适用性广，是目前使用广泛的一类套筒灌浆接头形式。一般用于预制框架梁主筋的连接。全灌浆连接目前可连接?HRB335?和?HRB400?带肋钢筋，连接钢筋直径范围为φ16mm～φ40mm。image.png三、工艺流程图：image.png1、做标及装套筒：1）用记号笔做连接钢筋插入深度标记；2）将套筒全部套入一侧预制梁的连接钢筋上。2、构件吊装固定：构件按安装要求吊装到位后固定。3、套筒就位：吊装后，+检查两侧构件伸出的待连接钢筋对正，偏差不得大于±5mm；且两钢筋相距间隙不得大于+30mm。将套筒按标记移至两对接钢筋中间。image.png1、灌浆料制备及灌浆料检验：检验流动度和现场强度2、灌浆连接：1）灌浆孔出浆孔检查（灌浆孔和出浆孔内有无影响砂浆流动的杂物，确保孔路畅通）；2）灌浆；3）接头充盈度检验（灌浆料凝固后，检查灌浆口、排浆口处，凝固的灌浆料上表面应高于套筒上缘）；4）灌浆施工记录image.png3、灌浆后节点保护：灌浆后灌浆料同条件试块强度达到35MPa（特殊灌浆料1-3天）后方可进入下后续施工。
绿色建筑是指在建筑的全寿命周期内， 限度地节约资源（节能、节地、节水、节材），保护环境和减少污染，为人们提供、适
用和的使用空间，与自然和谐共生的建筑。目前我国城乡建设的增长方式依然粗放，发展质量与效益不高，建筑建造和使用
过程能源资源消耗高、利用效率低的问题比较突出。因而大力发展绿色建筑，能够 效率地利用资源和 限度地影响环境，
转变增长方式，缓解资源约束。装配式建筑高度契合了绿色建筑对于节能环保的要求，装配式采用了工厂化制造，现场拼装的生
产方式，施工过程较现浇结构大大简化，现场消耗人工量大大减少，减少原材料使用量，缩短建设周期，显著降低施工扬尘和噪
声污染。3.我国装配式建筑与传统结构造价差距不断缩减，未来优势有望逐步显现，借鉴美国，在技术发展成熟的情况下，装配式建筑的建造成本现浇结构更低。
从项目造价方面看，有65%的项目在运用预制/模块化建造技术后实现了造价的下降，27%项目造价维持
不变，8%的项目造价有所提高。在实现项目造价下降的项目中，降低超过20%/降低11%-20%/降低6%-10%/降低1%-5%的项目占比分
别为5%/17%/19%/24%。从项目造价成本看，由于目前我国装配式建筑市场份额仍较低，构件生产厂产能利用率不足，构件生产成
本偏高导致装配式建筑造价高于传统现浇结构10%左右，但我们认为，在劳动力成本持续快速上涨以及装配式建筑建设规模扩大
带来的构件制造成本的下降的背景下，装配式建筑与传统结构造价差距不断缩减，未来优势有望逐步显现。4.施工现场施工取消外架，取消了室内、外墙抹灰工序，钢筋由工厂统一配送，楼板底模取消，墙体塑料模板取代传统木模板，
现场建筑垃圾可大幅减少。
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