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木工除尘器:用于木工车间,打磨车间,油漆车间的由管道、风机、过滤器组成的专用的除去加工过程中产生的锯末、油漆粉尘等颗粒的装置。
木工除尘少不了三个装置,管道系统,风机系统,过滤系统。在这三个系统中,不同配置的结构和功能是不一样的,但是基本的原理都是一样,就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统,风机工作使管道产生负压吸尘。其中主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算,这需要专业的人员计算配置,使得每个机器的过滤接口的风量达到一致,才能有效的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择,不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中,气流在导流板的作用下流速降低,较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里,其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上,经过布袋的过滤后,干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续,积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多,相应的就会增加系统的运行阻力,降低系统的除尘效率,为此,本系统配置了自动脉冲清灰装置,此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性,可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后,在工作过程中,系统会自动完成过滤布袋的清灰,从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。
除尘设备运行维护的12个重点
除尘设备的操作与维护:
(1)在进入各种类型的集尘器,脱硝设施和脱硫设施之前,工作人员必须切断排气扇,送粉器,排粉机,鼓风机,旋转电源 空气预热器等,然后将其挂起。 启动警告标志。
(2)进入静电除尘器,布袋除尘器和脱硝反应器进行维护时,首先需要充分通风和降低温度。 集尘器内部的温度应低于40°C,否则不允许进入进行维护工作。 如果需要进入高于40°C的集尘器进行短期工作,则应制定专门的
措施,并由专业人员进行保护,并获得工厂生产主管的批准。(3)储灰库在运行中严禁打开人孔门,防止烟尘飞扬和人员跌落灰库。
(4) 进入仓泵内检修前,应将灰全部输送干净。如不能将灰全部输送干净,应做好清灰准备工作,防止发生扬尘。
(5)进入袋式除尘器的洁净室时,严禁着火。 如果需要起火,您应该申请热工票,并采取措施防止起火。
(6)所有维护人员必须进入烟气系统(包括原始烟气,净烟气,脱硫塔,烟气热交换器,增压风扇等),并且必须完全通风并排干。 无障碍。 进入系统的人员必须经过注册,并且必须让人员联系和监视。
(7)进入原烟道气,净烟道气,脱硫塔,烟气热交换器(GGH)和增压风机时,维护负责人应对要带入的工具进行登记。检查后,工具和 所有杂物均从容器中取出。
(8)检修脱硫烟气系统后,负责维护的人员必须检查维护人员,以确保在关闭人孔门之前已将所有孔从容器中。
(9)当石灰石浆液和石膏排放系统停止运行时,必须严格执行顺序控制操作。 每次必须用足够的水冲洗系统内部,以避免因浆液而导致设备和管道系统阻塞。
(10)严禁踩在有机玻璃倾斜玻璃管组件上。 如果有必要对其进行处理,则应采取措施以防止滑落。(11)在寒冷的冬季地区,停止浓缩器和脱水箱的运行后,必须将所有水排干,以防止结冰和塌陷。
(12)液氨烟气脱硝系统所有位置的操作人员必须通过评估审核后,严禁无证人员上任
布袋除尘器介绍—布袋除尘器结构图解
袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。大家可以通过下面的结构示意图了解下布袋除尘器的内部结构。
布袋除尘器介绍—布袋除尘器工作原理
含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流风板流动时,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经;滤袋的过滤,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排除。随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排除,由于小膜片两端受力的改变,是被小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排除,打磨片两端受力改变,使大膜片动作讲关闭输出口打开,气包内压缩空气经输出管和喷吹管入袋口,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片、大膜片相继复位,喷吹停止。
布袋除尘器介绍—布袋除尘器分类
除尘布袋一般按温度材料进行分类,可分常温布袋、中温布袋和高温布袋。它们都有各自的优势及适合的场合,下面为大家简单介绍一下:
常温布袋:常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成,具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域;
中温布袋:中温布袋随着 对环保重视程度的提高,尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展,中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件,超长使用寿命的高性能的过滤材料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理,从而达到理想的效果;
电厂锅炉电袋复合除尘器是电厂锅炉电除尘器改造结果,我公司经过多年论证及实践经验,证明电袋复合除尘器是成功的,除尘效果显著提高,布袋使用寿命大大延长。
电厂锅炉电袋复合除尘器结构原理介绍:
电厂锅炉电袋复合除尘器是有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点,通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种 除尘器,它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势,以及两者相结合产生新的性能优点,弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。
电厂锅炉电袋复合除尘器结构:前级电除尘+后级布袋除尘按串联式布置,共用同一壳体,两级除尘方式之间采用了特殊设计的分流装置。具有区域划分清楚、技术成熟、容易维护等优点。
1、适用高比阻粉尘收集,除尘效率具有 性和稳定性。
电袋复合式除尘器的效率不受高比阻细微粉尘影响,不受煤种、烟灰特性影响,排放浓度容易实现在20mg/Nm3以下,且长期稳定。
2、运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa,可以减少引风机功率消耗。
运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa以上,每10000m3/h风量引风机功率可减少1.74KW。
3、清灰周期长、气源能耗小。
由于滤袋收集的粉尘量少,阻力上升缓慢,其清灰周期时间是纯布袋除尘器的3倍以上,压缩空气消耗量不到纯布袋的1/3.
4、延长滤袋使用寿命
运行阻力低、滤袋的负荷差压小,延长了滤袋使用寿命;清灰周期长、清灰次数少,延长了滤袋使用寿命。
在相同工况运行条件下电袋的使用寿命比纯布袋除尘器可延长1年以上。
5、设备综合运行维护费用低
由于电袋可达到较高的过滤风速,可减少滤袋、阀件等用量;运行能耗低和滤袋使用寿命长;综合降低了设备的运行和维护成本。
广东广州宏程净化设备有限公司坐落于有“ 布袋除尘器之乡”的美称—广东广州,系贸易、自主生产、销售于一体的大型企业。
公司对客户的承诺是:客户的任何 布袋除尘器需求24小时给予反馈答复! 近年来,我们以先进的管理理念、科学系统的管理方法、灵活的经营机制,持续不断的技术创新,努力发挥 布袋除尘器行业优势,与社会各界同仁一起携手合作
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