聚氯乙烯管道是应用早的塑料管，至今已经有70多年历史。我国的聚氯乙烯管道从1959年起步也已经有50年。因为性能优越成本较低，无论在全球还是在中国，聚氯乙烯管道一直是应用量 的塑料管，目前的我国的年产量已经超过200万吨。在国际金融和经济危机爆发后的新形势下，持续高速增长的我国塑料管道业正面临新的考验和机遇。一个突出的问题是能不能期望聚氯乙烯管道继续有较大发展和增长。

我们应该清醒地认识到我国的聚氯乙烯塑料管道虽然规模大，但是在质量水平，技术创新，应用，标准规范，试验研究各个方面还和国际上有不小的差距。但是由于息交流的不足，长期来业内有不少人误认为聚氯乙烯管道系统就是PVC-U，现在的产品已经是国际水平，似乎没有什么可以创新开发和改进的余地， 可以做的是扩大规模和降低成本。低水平的重复建设造成严重损失。

1 当小口径管道采用溶剂粘接时，须将插口处倒小圆角，以形成坡口，并保证断口平整且垂直轴线，这样才能粘接牢固，避免漏水。
2 一般管径大于等于100毫米的PVC管都采用胶圈接口。安装前必须安排人员将管子插口部位倒角，还要检查胶圈质量是否合格。安装时必须将承口、胶圈等擦干净。
3 传统管道安装的管沟开挖只要求能把管道放入管沟和能进行封口即可，在没有松动原有土层时，可不用加压夯实垫层。
4 一般PVC管支管开叉可用三通或立式止水栓开叉。在施工时可加一个马鞍形配件半个二合三通 ，并用U形螺栓卡紧，这样就加厚了管壁，然后直接在上面钻孔开牙，再用外螺纹塑料件接出。试验表明用这种方法施工后试压验收完全可以达到规范的要求。另外在管内水流产生推力的位置，比如弯头、三通及管端封板处等部位都应设置止推墩以承受水流的推力。

值得注意的是国际上通过不断的研究试验，一直在探索提高聚氯乙烯管道系统性能水平和拓宽聚氯乙烯管道系统应用领域，并且近十几年来取得了显著的成果。如:

--提高聚氯乙烯管道系统的质量和可靠性。用事实证明聚氯乙烯管道可以使用50年以上，探索保证100年。

--通过改性提高韧性，开发各种抗冲击抗开裂性能好同管道时保持高强度的改性聚氯乙烯管道系统(PVC- M)。通过管材加工过程中的双向拉伸，使分子取向，达到大幅度提高强度的同时提高韧度(PVC-O)。

--扩大应用领域，如:完善标准，发展直径超过1000mm的聚氯乙烯压力管;

通过改性使PVC管材可以弯曲，可以折叠，甚至可以对接熔焊。开发应用于非开挖的管道;提高韧度，应用于环境恶劣的场合，如应用于深井矿山的输送水和压缩空气管道。