圆钢目前大都采用氧气转炉和平炉冶炼，优质圆钢也采用电弧炉生产。根据炼钢过程脱氧程度的不同，圆钢可分为镇静钢、沸腾钢和介于两者之间的半镇静钢。冶炼方法对钢的性能影响，主要是通过钢的纯净度而起作用的。近年来人们通过真空处理、炉外精炼和喷吹技术等，都可获得更高纯净度的钢，从而显著改善圆钢的品质。

冷拔圆钢具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、热处理变形小等优点，常用于制作承受重负荷、生产批量大、形状复杂的冷作模具。但该Q345B低合金圆钢在使用过程中容易出现脆性大等问题。研究表明，改善Q345B低合金圆钢中碳化物的形态和分布可有效改善材料韧性。
常见的工艺有锻造预热淬火、固溶双细化工艺、降温淬火、等温淬火等。其中固溶双细化处理是利用热处理方式，使碳化物细化、棱角圆整化，同时使奥氏体晶粒超细化。其工艺的主要措施是高温固溶和循环细化。

剥皮圆钢与其他圆钢相比的优点有哪些
剥皮圆钢是一种精度很高的圆钢，材质是经过“调质”处理的，可以直接用来做轴，不需要再加工的。指常温下的拉拔工艺，也是指在材料的一端施加拔力，使材料通过一个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要较材料的直径小。冷拔圆钢也是指通过上述方式加工而成的圆钢。
对应的普通圆钢，是我们罕见的用于修建的圆钢，供给的热处置形态是“正火”，无论是尺寸精度还是材质都是普通级别的。不论是冷拔圆钢或是圆钢其外形都是圆形的,但是冷拔圆钢外表很润滑,尺寸精度很高,它的机械功能高,由于尺寸精度高不经加工可间接运用。
冷拉工艺是将原资料冷挤压变形达致所需的外形、规格及公差，原资料的耗损极少，相对应用传统车床机加工切削所耗损的资料，冷拉钢所节省的资料是十分可观的，特别当资料用量大，资料本钱的浪费更爲明显。
由于精度准确，外表情况良好，冷拉钢产品可间接运用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实践要求精拉之后间接电镀，免去了少量机加工工夫及节省配置加工机械的费用。
钢材经冷加工后，产生一定的塑性变形，屈服点明显提高，即强度和硬度明显提高，但塑性和韧性有所降低，这种现象称为钢材的冷加工强化（或冷作强化）。