在发电机使用过程中保证每日保养，每日检查柴油发电机组的工作情况并记录下来。以此检查柴油发电机组的机油平面，冷却液平面。每日检查柴油发电机组有无损坏、掺漏，掺漏，皮带磨损和有否松裂。 2、定周：首先要重复定日的一级柴油发电机组检查。检查空气滤清器，清洁或更换空气滤清器芯子。然后再清空燃油箱及清洗燃油滤清器中的水或沉淀物。检查水过滤器以及起动蓄电池，并检查冷却器前后端的散热片并用清水冼。 保证在一级保养的基础上，定期更换柴油发电机组的机油（250小时或一个月一次）、机油滤芯（250小时或一个月一次）、更换及检查冷却液（水滤芯更换周期为250-300小时，在冷却系统中加注补充冷却液dca）、以及更换空气滤清器（空气滤清器更换周期为500-600小时）。

柴油发电机出租：柴油发电机组并机如何保护回路注意事项 其实所谓的柴油发电机组并机运行就是指将两台或多台发电机，额定电压相等，相位相同，同时并入同一条母线向系统供出有功功率和无功功率。这就是发电机的并列运行。那么我们在将一台发电机组先运行起来，然后把产生的电压送至母线上，而在另一台发电机组启动后，在这时候与**台发电机组进行并列，应在合闸瞬间，发电机组不会出现不正常的冲击电流，而且转轴也不会受到突然的冲击。但是，我们在进行并机的过程中应该考虑到整体的电流回路的问题，那我们因该如何保护回路呢?下面就来为大家简要分析一下。 逆功现象是由发电机组转速(频率)及电压不同而造成的，即一台发电机组带正功，而另一台机组带负功率。也就是说带负功率的机组，这时变成了一个负载(此机组频率低，转速不一致的现象)。电压不相同时，电压高的机组，向电压低的机组，提供一个无功电流与无功电压(此机组的电流表正向指示)，相当于在本供电系统内，加了一个调相机组。电压低的机组，这时成为一个大的负载，接受一个很大的无功电流，来维持两台机组的电压平衡(此机组的电流表反向指示)。 监测时把某一台机组的电压调高，或将另一台机组电压高低，造成一台机组有逆功电流，其动作电流为额定电流20%左右。逆动继电器动作、跳闸、报警，但不停机。 现在的发电机组额定功率一定的，它的*载能力很低，基本上在额定功率的5%左右，允许带载时间15~30分钟，较多不*60分钟，*过这个时间，发电机组会发热，导线绝缘会降低，也就降低了使用寿命。所以在设定过电流保护时无特殊要求的，过电流保护设定在额定电流的110%即可。带载测试时，将电流带至额定流的110%，过流继电器动作。跳闸、报警、不停机。3.过电压 在并列使用发电机组时较怕供电系统发生振荡，一但发生振荡系统电压升高，易造成用电设备及供电设备的绝缘击穿，使供电设备与用电设备一起瘫痪。为此并列使用的发电机组均装有过电压保护，其设定值为额定电压的105%为较佳。短接过电压继电器，跳闸停机、报警动作。 由此可见，我们在准备进行柴油发电机组并机运行前把两机组的速度(频率)调整一致。而且在并列时，可根据同期表的转动速度，调节首机或待并机组的转速，使同期表转动方向，按顺时针或逆时针方向转动，速度越慢越好，但同期表的指针转动才能并列。较后在并列后，观察两台机组的电流、功率是否平衡，如差别太大，可调整速度旋钮，将两台机组的功率调整到一致，这样才能可靠的保护回路的。

运行： 1.机组启动后，检查控制箱模块各项参数；机油压力、水温、电压、频率等； 2.通常情况下，机组启动后转速直接达到额定转速；有怠速要求的机组，怠速时间一般为3~5min，怠速时间不易过长，否则可能烧坏发电机相关元器件； 3.检查机组油路、水路及电器的渗漏情况； 4.检查机组各连接处的紧固情况，看有无松动和剧烈振动； 5.观察机组各种保护和监视装置是否正常； 6.当转素达到额定转速，起空载运行的各项参数稳定后，合闸供电； 7.检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内，再次检查机组的振动，有无三漏及其他故障； 8.机组运行时严禁超载。 正常停机： 停机前必须先分闸，一般情况卸载后需运行3~5min停机。 紧急停机： 1.发电机组运转出现异常情况时，必须立即停机； 2.紧急停机时，按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。 保养事项： 1.柴油机滤芯更换时间为300H；空气滤芯更换时间为每400H；机油滤芯 次更换时间为50H，以后为250H。 2.机油 次更换时间为50H，以后机油正常更换时间为每250H。 操作规程