每次反应釜反操作结束，应先使搅拌开关调速加热开关调到零。投料前用蒸馏水冲洗高压釜内壁搅拌轴搅拌桨叶内冷却盘管测温管及釜体釜盖的密封面，密封面冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合密封面。
  上螺丝时一定要对 入座，且用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位，应逐步加力对称上紧。4.螺丝上紧后，先用机械泵抽真空，然后反复通二至四次，将釜内空气置换尽，再抽真空，通入置换二至三次，开启搅拌，升温，正常操作。
  反应毕，停止搅拌，将釜内残余排空，再通入，放空，拧开螺丝取出反应物。6.304及316L钛等材质的氢化反应釜不耐强酸，反应液中禁用等强酸。7.加氢釜附近，禁止有产生火花的作业，禁止穿钉子鞋操作。
  磁力驱动反应釜与普通反应釜的不同之处在于搅拌器的不同。普通反应釜的搅拌器为机械密封式或填料密封式搅拌器，这种搅拌器在高压条件下容易釜内物料高压釜泄漏，是在有性介质的反应情况下，不能使用这种搅拌器。

如有平衡罐按要求定在机架上，接通密封液进出口与机械密封的管路，连接瓶减压器与平衡罐的管路，试静压符合要求后接通水夹套，通冷却水待整机试车。（6）当不锈钢反应釜内介质温度在80℃以下时在冷却槽内加油进行冷却加油的型 应不影响罐内物料质量，一般应有较高的汽化热干净无任何杂质，有良好的润滑功能。
  反应釜的保养装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
  2打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型 按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型 的导热油（注意：导热油不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。
  通过加油口往里加油，待油位口流油时即可；后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。3釜体釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。

对于较大的容器，为了更好的传热效果，在夹套空间设置螺旋导流板，以减小夹套内流体的流动面积，流体的流动速度，避免短路，但结构比较复杂。为传热效率，在不锈钢反应釜夹套上端设置不凝气体出口。导管架与阀体之间的距离，根据容器的标称直径，采用不同的值，一般为25-100毫米。
  夹套的高度取决于传热面积，传热面积由工艺要求决定。但需要注意的是，夹套高度一般不低于进料液高度，应高于装置液位50-100毫米左右，以保证充分传热。以上内容是关于传热套可以帮助不锈钢反应釜提率的内容，希望它能帮助你。
  反应釜行业发展趋势如何。开放以来，包括反应釜在内造业屡高，不断刷新制造业产值。经过30年的发展，反应釜工业逐步下来，成为制造业的支柱产业。
  2015年，反应釜总产值106亿元，出口创汇7亿美元。此外，近年来，随着经济的快速发展和的支持，制造业的发展速度大大，反应釜工业的需求更加突出。目前，反应釜化工生产的要求和发展趋势为：1大批量集成是产量批量生产之间质量误差降低产品成本的有效途径和发展趋势。