口罩模具专用模具钢耐磨性SKD11模具钢
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以下是:江苏省常州市口罩模具专用模具钢耐磨性SKD11模具钢的产品参数
产品参数
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发货期限省内包邮
供货总量81760222
运费说明当天发货
材质 SKD11
产地东莞亿和模具钢材有限公司
规格板材 圆棒
沟通,159,2067,3333
范围口罩模具专用模具钢耐磨性SKD11模具钢供应范围覆盖江苏省南京市苏州市连云港市无锡市常州市淮安市徐州市盐城市镇江市南通市泰州市宿迁市扬州市 天宁区钟楼区戚墅堰区新北区武进区溧阳市金坛区等区域。
【亿和】持续拓展产品矩阵,现有金坛扁钢溧阳电解铜苏州黄铜带镇江钨钢模具连云港冷轧卷带等,满足不同场景需求。口罩模具专用模具钢耐磨性SKD11模具钢,亿和模具钢材(常州市分公司)为您提供口罩模具专用模具钢耐磨性SKD11模具钢的资讯,联系人:李先生,电话:【17768165506】、【17768165506】。 江苏省,常州市 常州市,别称龙城,是江苏省辖地级市,长江三角洲中心区城市,地处中国华东地区、江苏省南部、太湖西北岸,介于东经119°08'~120°12’,北纬31°09'~32°04’之间,东与无锡市相邻,西与南京市、镇江市接壤,南与无锡市、安徽省宣城市交界,全市总面积4385平方千米。截至2022年末,常州市常住人口536.62万人,全市下辖5个区,代管1个县级市。
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以下是:江苏常州口罩模具专用模具钢耐磨性SKD11模具钢的图文介绍

口罩模具专用模具钢耐磨性SKD11模具钢



亿和模具钢材(常州市分公司)视客户为朋友,诚信相待,精诚奉献。我们坚信:锲而不舍的努力是企业成功的关键,不断满足消费者的需求是企业生存的基础,而 模具钢材产品质量是企业的生命。多年来,公司以坚实的质量体系为保障,以可靠的 模具钢材产品为载体,凭借诚挚的公司信誉,热忱的服务,向广大客户传达了“优质材料,优惠价格,优良服务” 的三优标准服务,赢得了广大客户的真诚厚爱。


SKD11特性
1、高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削;
2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展,它可以使模具寿命更长,性能更稳定,且易于加工,热处理变形小。
 

产品特点

(1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。
(2)机械加工性良好。
(3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。
(4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,适合有精度要求的模具。
(5)耐磨性极为,适合用作不锈钢或高硬材料的冲裁模。
(6)韧性良好。
 

五金模具钢深冷处理的好处

为获得 硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
 

氮化处理

模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
在525℃氮化的处理
工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
在570℃软氮化处理
工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。
 

热处理

淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。
硬度:HRC 61以上。
退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。
锻制:1050~950℃。
淬火、回火规范
淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。详细说明请联系15920673333
 

SKD11使用方法

1."淬火+回火"状态下使用 2."淬火+冷处理+回火"状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求) 3."淬火+回火+氮化处理"状态下使用(适于表面高硬度要求) 4. 深冷处理 为获得 硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。 5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。 6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35 7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。 线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。 为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。https://item.taobao.com/item.htm?spm=a2e2i.11532906.0.0.30986abb99oMMj&id=608511028650

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