以有机高分子材料制作的长纤维作为过滤材料的滤池，称为纤维滤池或纤维过滤器。纤维束滤料约lm多长，纤维径为20-50um左右。纤维的下端固定在出水孔板上，纤维的上端固定在一特制的构件上，构件可以上下移动。纤维装填孔隙率为90%左右。当水流自上而下通过纤维层时，纤维层受到向下的纵向压力。在水头阻力的作用下，越往下纤维所受的向下压力就越大。由于纤维的纵向刚度很小，当纵向压力足够大时就会产生弯曲，进而纤维层会整体下移，下部的纤维首先弯曲而被压缩。此弯曲、压缩的过程逐渐上移，直至纤维层的支撑力与纤维层水头阻力平衡。压缩过程需3?5min。由于纤维层所受的纵向压力沿水流方向依次递增，所以纤维层沿水流方向被压缩弯曲程度也依次增大。

“彗星式纤维滤料”，形象地说即为颗粒状的滤料象彗星一样拖着长长的“尾巴”--彗星纤维。该过滤材料的特点是一端为松散的纤维丝束，又称“彗尾”，另一端纤维丝束固定在密度较大的“彗核”内。过滤时，密度较大的“彗核”起到了对纤维丝束的压密作用，同时，又由于“彗核”的尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。它既有纤维滤料过滤精度高和截污量大的优点，又具有颗粒滤料反冲洗洗净度高和耗水量少的优点，形成了一种全新的过滤材料。
彗星式纤维滤料在过滤技术和水处理方面有广阔的前景。该滤料是将纤维滤料截污性能好的特征与颗粒滤料反冲洗效果好的特征相结合，形成的一种全新过滤材料。显著的特征就是不对称结构和分形结构，以此材料为核心研制的D型过滤器、D型过滤池，解决了高速、高精度过滤和纳污量大三者的统一问题，具有广域、变速、自适应、效率高的特点，过滤精度大于5米，滤速达17-23米/小时，剩余积泥率小于1-2%，滤床纳污量达到15-35公斤/m3，与传统砂滤器相比，体积减1/2-1/3，反冲洗耗水量减水2/3-1/2。彗星式纤维过滤材料的规格尺寸经实验研究确定，其合适的尺寸为:φ3.2×1.6×(35~40)( 彗核直径×丝束直径×彗尾长度)。采用 863科技成果，生产的彗星式纤维滤料使用期限比普通纤维球长1-2倍，而且不容易分散，过滤精度更高，反冲洗更容易，在过滤技术和水处理方面有广阔的前景。

纤维球滤料工作原理：过滤时，利用过滤器或滤池中的水位由上而下的重力使滤层压缩，纤维球滤料处于密实状态，提高了滤层截留杂质的效能，保证了滤后水质。冲洗时，气水由下而上地冲击扰动，使束状滤料处于悬浮松状态，滤层中的吸附截留物得到洗脱。从而实现了束状纤维滤料无序装填过滤和有序装填反洗的佳状态。使用时由上部进水，下部出水。此时，在水流的作用下和重力的作用下，纤维密度调节装置推动纤维滤床向下运行，纤维滤层被压缩，其堆积密度沿水流方向逐渐加大，使滤层沿水流动方向的孔隙度由大逐渐变小，相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小，从而形成了一个特别理想的变孔隙深层过滤状态。其过滤过程既有横向深层过滤，也有纵向深层过滤，从而有效地提高了过滤精度。