铅玻璃的主要原料1、硅砂或硼砂：硅砂或硼砂引入玻璃的主要成分是氧化硅或氧化硼，它们在燃烧中能单独熔融成玻璃主体，决定了玻璃的主要性质，相应地称为硅酸盐玻璃或硼酸盐玻璃。2、纯碱或芒硝：纯碱和芒硝引入玻璃的主要成分是氧化钠，它们在煅烧中能与硅砂等酸性氧化物形成易熔的复盐，起了助熔作用，使玻璃易于成型。但如含量过多，将使玻璃热膨胀率增大，抗拉度下降。3、石灰石、白云石、长石等：石灰石引入玻璃的主要成分是氧化钙，增强玻璃化学稳定性和机械强度，但含量过多使玻璃析晶和降低耐热性。白云石作为引入氧化镁的原料，能提高玻璃的透明度、减少热膨胀及提高耐水性。长石作为引入氧化铝的原料，它可以控制熔化温度，同时也可提高耐久性。此外，长石还可提供氧化钾成分，提高玻璃的热膨胀性能。4、碎玻璃：一般来说，制造玻璃时不是全部用新原料，而是掺入15%——30%的碎玻璃。

随PbO含量的增加，玻璃的密度、折射率、色散、介电常数、对X射线和γ射线吸收系数等性能指标值增加;其硬度、高温粘度、软化温度、化学稳定性等指标值降低;致使玻璃成型料性变长、着色剂色彩鲜艳、表面光泽增加、敲击声清脆。铅玻璃生产厂家说判断铅玻璃的质量标准：外观检查,没有气泡,凝聚物;颜色基本透明,无黑色杂质,色泽统一均匀;切割面光滑,平整,无残留棱角、碎屑;性能检测,检查是否可以达到所标注的防护当量，铅玻璃

选择对的材质，选择对的生产工艺，选择对的堆叠方式。选择对的材质，使用C品牌0.7mm厚度的高铝铅玻璃，强化性能指标如下：铅玻璃生产厂家选择对的生产工艺。整个全制程工艺包括：2个制程，46道工序，4次高精度数控全CNC加工，0.03mm内的加工精度保证，18段式800℃热压成型工艺，6次超精细表面扫光处理，660分钟钢化加硬，6道光学镀膜&喷墨上色，高真空等级AR增透&AF抗指纹镀膜，1255分钟全制程加工时间，127个加工过程管控点，4道光学检测选择对的堆叠方式，改变传统后盖与中框的配合方式，采用L型结构与中框配合，减少后盖与中框的冲击。性能验证，尺寸稳定性验证长、宽尺寸可以控制在+/-0.05mm。