筒内的两只非对称螺旋的快速自转将物料向上，形成两股非对称沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，转臂带动的螺旋公转运动，使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到合圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流。
补兖了底部的空穴，从而形成对流循环。由于上述运动的复合，物料在短内获得了均匀混合，混合精度较高。胶水搅拌机，电加热胶水搅拌机，107胶水搅拌机，108胶水搅拌机，聚氨酯搅拌机   锥形双螺旋混合机由喷液装置、传动部分、筒盖、螺旋、筒体、出料阀箱等组成。喷液装置：喷液装置由旋转接头和喷液部件组成，喷液部件用法兰固定分配箱下端盖上，由公转带动一起运转，旋转接头和喷液部件为活动连接。
以便旋转接头固定在管道上。传动部分：由自转电机和公转电机的运动，通过蜗轮蜗杆、齿轮调整到合理的速度，然后传递给螺旋实现自、公转两种运动。筒盖部分：筒盖支撑着整个传动部分，传动部分用螺旋固定筒盖上，筒盖上设有若干也供料、观察、清洗、维修用。螺旋部分：筒体内两只非对称排列的螺旋作自、公转行星运动时。
在较大范围翻动物料，使物料快速达到均匀混合。筒体部分：筒体为锥形结构，作乘物料用，使出料迅速、干净、无积料，无出料死角。出料阀：出料阀安装在筒体底部，用于控制物料及放料，该出料阀可分手动、气动、电动三种结构形式，可根据用户需要加装液体出料阀（浆液阀）。

是物料本已达到佳均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用卧式腻子粉混合机的意义。5．使用卧式腻子粉混合机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，胶水搅拌机，电加热胶水搅拌机，107胶水搅拌机，108胶水搅拌机，聚氨酯搅拌机   然后再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料。
这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。6．使用卧式腻子粉混合机，应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机，出净料后再混合一批。如果满载后再启动，会引起动力距太大而烧毁电机。卧式腻子粉混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力

采用高低转速协同的双驱动设计，双锥形罐体和搅拌器由各自独立的动力系统驱动，旋转方向互逆，胶水搅拌机，电加热胶水搅拌机，107胶水搅拌机，108胶水搅拌机，聚氨酯搅拌机   使混配物料在罐体内不仅因重力作用抛洒混合，而且还不断地被旋转桨叶高速搅拌、剪切和破碎，混合效应充分强化，达到率快速均匀混合的佳效果。而采用双锥形混合机的回转容器结构，可杜绝普通搅拌式混合机混料罐内存在的物流不畅的死角现象。
利于实现混合料的完全均匀化。同时，多刀组合式桨叶结构还赋予本机一定的粉碎功能和湿法造粒功能。新型搅拌式混合机对石墨制剂进行混合和造粒适应性强。石墨制剂的配方组分主要有石墨、含钼化合物、凹凸棒粉和氧化物以及其他复合粘结剂。传统的工艺是将制剂原料放在混合机中混合几分钟，过筛并粉碎大颗粒。