塑料周转箱成型后为什么会出现尺寸缩小的现象

众所周知，塑料周转箱是企业进行短途物流运输的重要工具，它的广泛应用有效的提高了企业的物流运转效率。我们在生产塑料周转箱时，有时会遇到周转箱成型后收缩以致尺寸缩小的状况。那么，导致这种现象的原因又有哪些呢？

从生产工艺方面看：增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固。

从注塑模具方面看：多浇口模具要调整各浇口的充模速度， 对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。

从注塑设备方面看：供料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。

从原料本身看：原料太软易发生凹陷，有效的方法是在塑料周转箱注塑过程中加入成核剂以加快结晶。

产品优势材质对比如下：
性能参数     塑料周转筐                                                                
耐久性     使用寿命长，5-8年，耐酸碱抗冲击                                     
可靠性     容易搬运和操作，质轻坚固，损耗小，防滑无需维修                     
专用性     特种行业专用，如食品、医药、酒业、果蔬等，外观颜色可选，可定制标识     
环保姓     损坏报废后可重新回收利用，减少垃圾处理费用，自然环保                
全球趋势   国际上许多 颁布新的标准规定使用环保材料                        

把手设计，把手结构坚固，厚实强韧性圆润光滑，搬运更方便。
边角设计，设有多道加强筋，使整体更加牢固，不易变形
底部设计，加厚底部，多道加强筋设计，不仅载重更大，还具有防滑作用。
叠加设计，可叠加设计使得筐子本身耐重力强，叠放起来不会压坏底部的物品。
应用：货架/仓储/车间/生产/果蔬/水产/医药/乳业/酒业/食品等各行业整理堆放商品。