本文主要给大家介绍四种304不锈钢带的表面加工方法，哪些应用于主流加工厂，以及通过不同表面加工方法后，304不锈钢带能有哪些用途?  一、 304不锈钢带8K加工相对于200系不锈钢带，304不锈钢带在做8k处理时优势更加明显。经过2B冷轧表面处理后，再做8K研磨，一般只需要一次加工即可达到镜面效果。目前市场上通用的8K研磨工艺是以硝酸配以氧化铁红，这种加工方式耗费少，设备造价成本低，进而总体研磨成本低，所以304镜面不锈钢带也得到广泛应用。二、 304不锈钢带钛金加工这种加工方式适合应用在高端装饰材料上，加工后具有华丽的效果。其实很早之前304不锈钢就被广泛应用在钛金装饰中，常见于电梯和建筑装饰材料。由于304不锈钢带表面加工的性能优越，因而被广泛应用在各类装饰材料中，而且它的耐腐蚀性能强，虽然200系、400系不锈钢带市场发展迅速，但304不锈钢带在装饰材料中仍然是客户的 。

将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的不锈钢钢板热处理工艺。退火的目的在于：①改善或钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④为终热处理（淬火、回火）作好组织准备。常用的退火工艺有：①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。③等温退火。